一种油泵泵体的加工方法

摘要

本发明提供了一种油泵泵体的加工方法，属于机械技术领域。本油泵泵体的加工方法包括以下步骤：采用铝合金液浇铸制成泵体毛坯；对泵体毛坯的表面进行抛光并去毛刺；对泵体毛坯进行T6热处理；对泵体毛坯表面进行喷砂处理；将泵体毛坯放入加工中心并用夹具夹紧泵体毛坯，驱动加工中心刀具对泵体毛坯进行粗加工；驱动加工中心刀具对立座正面进行粗加工和精加工；驱动加工中心刀具对底盘底面进行加工；驱动加工中心刀具对立座正面进行加工；驱动加工中心刀具精车本体的限位凹槽；对本体的表面去毛刺；对本体的表面进行硬质氧化处理。本油泵泵体的加工方法具有设计合理、生产精度高的优点。

主权项

一种油泵泵体的加工方法，其特征在于：所述油泵泵体包括由连为一体的底盘和立座构成的本体，所述立座位于底盘的正上方，在底盘和立座连接处的外侧面上挖设有环形限位凹槽，所述本体内开设有宽度不一且相互独立的若干油路，所述油路的进油口设置在立座正面，所述油路的出油口设置在底盘底面，所述油路由呈L形设置的水平通道和竖直通道构成，所述水平通道的入口为进油口，所述水平通道的出口与竖直通道的入口联通，所述竖直通道的出口为出油口；所述加工方法包括以下步骤：采用铝合金液浇铸制成泵体毛坯；对泵体毛坯的表面进行抛光并去毛刺；对去毛刺后的泵体毛坯进行T6热处理；对热处理后的泵体毛坯表面进行喷砂处理；将喷砂后的泵体毛坯放入加工中心并用夹具夹紧泵体毛坯，驱动加工中心刀具对泵体毛坯进行粗加工，具体加工内容包括：粗车本体的外轮廓以及检测本体的气孔、针孔；驱动加工中心刀具对立座正面进行粗加工和精加工，具体加工内容包括：采用钻孔、粗镗、精镗的顺序加工立座正面的进油口；驱动加工中心刀具对底盘底面进行加工，具体加工内容包括：采用钻孔、铰孔的顺序加工本体的竖直通道以及底盘底面的出油口；驱动加工中心刀具对立座正面进行加工，具体加工内容包括：采用打孔、攻牙的顺序加工本体的水平通道；驱动加工中心刀具精车本体的限位凹槽；对本体的表面去毛刺；对本体的表面进行硬质氧化处理。