发明名称 提取轻石脑油中C4~C6正构烷烃联产异戊烷和异构己烷工艺
摘要 本发明涉及一种化工分离工艺,尤其涉及一种提取轻石脑油中C4~C6正构烷烃联产异戊烷和异构己烷工艺本发明采用多塔变压吸附和精馏分离耦合工艺。气相C4~C6正异构烃类混合原料通入吸附塔吸附分离,吸附完成后以气相C7~C9的正构烷烃作为解吸剂对床层进行解吸,解吸物料进入精馏塔分离出产品C4~C6正构烷烃和解吸剂C7~C9正构烷烃,解吸剂循环使用,再使用未被吸附的C4~C6异构烷烃对吸附C7~C9正构烷烃的吸附塔进行再生处理,再生物料经两次精馏分离,得到高纯度解吸剂C7~C9正构烷烃和高纯度异戊烷和异构己烷。本发明可有效地分离正异构烷烃,且吸附剂再生容易、工艺流程简单、经济效益高,相对于其它脱附工艺能耗大大降低。
申请公布号 CN103254932B 申请公布日期 2015.12.23
申请号 CN201310197123.4 申请日期 2013.05.22
申请人 南京工业大学 发明人 崔群;王海燕;殷飞;戚龙浩
分类号 C07C7/12(2006.01)I;C07C9/18(2006.01)I;C07C9/15(2006.01)I;C07C7/04(2006.01)I;C10G25/00(2006.01)I 主分类号 C07C7/12(2006.01)I
代理机构 南京天华专利代理有限责任公司 32218 代理人 徐冬涛;袁正英
主权项 一种提取轻石脑油中C4~C6正构烷烃联产异戊烷和异构己烷工艺,从第一吸附塔T1吸附开始,四塔同时连续吸附脱附分离,具体步骤如下:(1)吸附,C4~C6正异构烷烃混合原料从原料储罐V3输出,经气化后进入第一吸附塔T1吸附,原料中的正构烷烃被吸附,未吸附组分由第一吸附塔T1塔顶输出,对完成均压升的第二吸附塔T2进行再生;(2)均压降,完成吸附的第一吸附塔T1与完成解吸的第三吸附塔T3均压;(3)床层置换,使用惰性气体置换出第一吸附塔T1内死空间的物料,物料经冷凝得到中间馏分;(4)解吸,C7~C9正构烷烃单组分或两种以上混合组分经气化后进入完成置换的第一吸附塔T1,解吸出被吸附的C4~C6正构烷烃,解吸物料输入第二精馏塔T6;(5)均压升,此时完成吸附的第三吸附塔T3与完成解吸的第一吸附塔T1均压;(6)床层再生,将正在进行吸附的第四吸附塔T4塔顶未吸附的异构烷烃作为再生剂,脱附出第一吸附塔T1内吸附的C7~C9正构烷烃,实现第一吸附塔T1内吸附剂的再生,得到的再生物料进入第一精馏塔T5;(7)联合精馏,第一吸附塔T1得到的解吸物料输入第二精馏塔T6,塔顶得到产品C4~C6正构烷烃,塔釜得到解吸剂C7~C9正构烷烃,C7~C9正构烷烃循环使用;第一吸附塔T1得到的再生物料进入第一精馏塔T5,塔顶得到C4~C6异构烷烃,塔釜得到解吸剂C7~C9正构烷烃循环使用,塔顶C4~C6异构烷烃通过第三精馏塔T7再精馏分别得到异戊烷和异构己烷产品;其中C4~C6正异构烷烃混合组分为加氢裂化石脑油、重整拔头油或者催化裂化石脑油,60℃~165℃的石油馏分;吸附温度150~450℃;气相空速40~2000h<sup>‑1</sup>;压力0~3MPa;解吸温度120~450℃;压力0~1MPa;气相空速40~2000h<sup>‑1</sup>;所采用的解吸方法为吹扫解吸,所采用的解吸剂为C7~C9单组分正构烷烃或两种以上混合组分;再生方式为吹扫再生;再生温度120~450℃;压力0~2MPa;气相空速为40~2000h<sup>‑1</sup>。
地址 211816 江苏省南京市浦口区浦珠南路30号