发明名称 一种陶瓷花盘制作工艺
摘要 本发明公开了一种陶瓷花盘制作工艺,其由以下步骤构成:a、选料选取石英或长石或高岭土作为陶瓷坯料;b、制模用石膏车制塑出底部花盘的纹路形成石膏模;c、成型将陶瓷坯料压制成瓷线条;将瓷线条在石膏模上编织挂盘,编好后脱模、阴干;d、素烧坯体放入窑炉焙烤;e、施釉将坯体用浸釉法施釉;f、搅抖色土;g、雕刻装饰先用色土捏塑枝干并用泥浆粘贴于坯体上,再在枝干上粘贴花叶、在花叶上粘贴瓷花;h、装烧将坯体送入窑膛进行烧制,先将窑门留缝隙,再低温烧制,烧制完后打开窑门降温,取出坯体备用;i、彩画装饰先进行喷绘,再进行釉上彩绘。经本发明加工出的陶瓷花盘栩栩如生,具有很强的观赏性。
申请公布号 CN105174970A 申请公布日期 2015.12.23
申请号 CN201410233934.X 申请日期 2014.05.30
申请人 郑燕婷 发明人 郑燕婷
分类号 C04B35/622(2006.01)I 主分类号 C04B35/622(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种陶瓷花盘制作工艺,其特征在于由以下步骤构成:a、选料 选取石英或长石或高岭土作为陶瓷坯料;b、制模用石膏车制塑出底部花盘的纹路形成石膏模;c、底座花盘成型首先将加工好的陶瓷坯料放入压线机中,根据需要将其压制成粗细不一的瓷线条;其次将石膏模放置在轮盘上,将压制好的瓷线条在干燥的石膏模上根据纹路编织挂盘,编好后将整个坯体脱模,再经修整后将坯体阴干;d、素烧把成型后阴干的坯体放入窑炉中进行焙烤,先打开窑门让坯体内的水分蒸发1‑2小时后关上窑门,此过程的温度控制在100‑400℃,烧制时间为1‑3小时,之后将烧制温度控制在800‑900℃左右,烧制时间为3‑6小时,然后关火,自然晾干;e、施釉  将素烧后的坯体采用浸釉法进行施釉;f、搅拌色土根据色土的配方要求,将粉料、泥浆按所需重量混合装入沉浆池中,按比例向沉浆池中加水,搅拌均匀后附腐一天,配用;g、雕刻装饰采用手工堆贴捏塑的方式装饰坯体,首先用搅拌好的色土捏塑花盘的枝干,经修整后用泥浆粘贴于坯体上,然后在枝干上粘贴花叶,最后在花叶上粘贴瓷花;h、装烧首先对坯体进行验坯,然后将验好的坯体放在涂有氧化铝的碳化硅板或莫来石板上,用支柱作支撑将各坯体一层一层相叠后装在窑车里,坯体之间要留有适当的间隙供火焰通行,并在窑炉的观火口安装测温三角锥,最后通过轨道推进窑膛进行烧制,烧制时先将窑门留有20‑40公分缝隙供水气排出,再打开电源进行低温烧制,当烧制温度为250‑400℃时关紧窑门,当窑内温度达到1250‑1400℃时将窑门打开20‑40公分,经6‑9小时后,开始逐渐降温到100‑300°C,再将窑门全部打开降温0.5‑2小时,温度降到50‑200°C以下后开始出窑,取出坯体备用;i、彩画装饰首先进行喷绘,将色料装入喷枪内,由喷枪喷洒到坯体上;其次进行釉上彩绘,用熔点大于800~1200°C的颜料对烧制成的坯体进行纹样勾勒染色,勾绘出上色坯体,再放入窑炉内在500‑1000°C下进行烧制,烧制3‑7小时后自然冷却,制得成品。
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