高效渗透剂在高得率制浆中的应用

摘要

本发明公开了一种高效渗透剂在高得率制浆中的应用。主要特征是：在高得率浆制浆过程中，选择一种具有抗碱性和耐氧化性，易溶于水，具有良好的乳化和渗透性能的高效渗透剂，来加速预浸药液渗透对木片的处理程度，改善磨浆质量，减少磨浆过程中的木片纤维损失，提高磨浆得率，提高磨浆的物理强度。其工艺方法是，将高效渗透剂通过计量泵泵送到化学品混合槽泵入口与氢氧化钠、硅酸钠、螯合剂等化学品混合，经化学品混合槽泵送到MSD出口膨胀短接与过氧化氢混合后进入浸渍器与木片发生反应。并根据所需浆料质量来优化H₂O₂ 和NaOH 用量。本发明使得生产高得率浆料成本更低，浆的物理强度更好，制浆得率更高，排放废水中的COD含量更低。

主权项

一种高效渗透剂在高得率制浆中的应用，其特征在于：(1)制浆纤维原料：选取意大利杨、构树、旱柳的木片，木片长度19—25mm，厚度4±1 mm，木片合格率≧80%质量百分比，树皮率≦0.6%，木片水份≧40%；(2) 制浆生产工艺流程：备料→木片洗涤→1段挤压预浸，1#预浸药液加入→2段挤压预浸，2#预浸药液加入→1段磨，漂白药液加入点→1#旋风分离器→冷却螺旋→高浓漂塔→1#脱水浓缩机→2段磨→消潜池→双盘磨→中间池→压力筛→良浆池→多盘→中浓储浆塔；(3) 高效渗透剂添加方式与添加量：将高效渗透剂通过计量泵泵送到化学品混合槽泵入口与氢氧化钠、硅酸钠、螯合剂混合，经化学品混合槽泵送到MSD出口膨胀短接与过氧化氢混合后进入浸渍器与木片发生反应，高效渗透剂添加量为0.15－0.6 kg·admt^‑1； (4) 主要生产工艺技术条件：(A) 1#预浸器：液位0－15％，NaOH 用量0－0.1％对绝干浆，H₂O₂ 用量0－0.5％，对绝干浆，Na₂SiO₃ 用量0.5－1.0％对绝干浆，MgSO₄用量 0－0.6％对绝干浆，DTPA 用量0－0.35％对绝干浆，1#反应仓料位30－70％，排汽温度50－90℃；(B) 2#预浸器：液位0－15％，NaOH 用量2.0－4.0％对绝干浆，H₂O₂ 用量2.0－3.5％对绝干浆，Na₂SiO₃ 用量1.0－2.0％对绝干浆，MgSO₄用量 0－0.5％对绝干浆，DTPA 用量0－0.15％对绝干浆，2#反应仓料位30－70％，排汽温度70－95℃；(C)漂白：药液加入点为1#盘磨机喷放管和高浓塔上部冷却螺旋，NaOH 用量：1.0－2.5％对绝干浆， H₂O₂ 用量：2.0－3.5％对绝干浆，Na₂SiO₃ 用量：1.0－3.0％对绝干浆， 漂白浓度：20－35%，漂白温度：80－95℃ ，漂白时间：60－90min ；(5)漂白后浆料质量特性：浆料白度78－85%ISO，游离度150－250ml，抗张指数35－45N·m/g，松厚度2.3－2.9，光散射系数43－46 m²/kg，光吸收系数0.82－1.0m²/kg，尘埃度60－150mm²/kg，纤维束含量0－0.3%。