一种高韧性、高等向性大截面热作模具钢的生产方法

摘要

本发明提供了一种高韧性、高等向性大截面热作模具钢的生产方法。具体为：采用以下方法对电渣重熔后的钢锭进行第一次均质化：在1260-1300℃下均质5-8h；对初次均质的钢锭的进行三向锻造，且三向锻造的温度在900℃以上，且在第一均质化的温度以下；采用以下方法对三向锻造的钢坯进行第二次均质化：在1260-1300℃下均质10-20h；对二次均质的钢坯进行镦拔终锻；镦拔终锻的始锻温度在1150℃以下，终锻温度在850-950℃；经过晶粒细化、退火，得到产品。本发明通过将两次均质和两次锻造有机结合，创造出有利于碳与合金元素扩散的动力学条件，彻底消除了钢坯中的液析碳化物以及由于枝晶偏析所产生的带状组织。

主权项

一种高韧性、高等向性大截面热作模具钢的生产方法，其特征在于，包括下列步骤：步骤A、采用以下方法对电渣重熔后的钢锭进行第一次均质化，得到初次均质的钢锭：在1260‑1300℃下均质5‑8h；步骤B、对所述初次均质的钢锭的进行三向锻造，得到三向锻造的钢坯，且所述三向锻造的温度在900℃以上，且始锻温度在所述第一均质化的温度以下；步骤C、采用以下方法对所述三向锻造的钢坯进行第二次均质化，得到二次均质的钢坯：在1260‑1300℃下均质10‑20h；步骤D、对所述二次均质的钢坯进行镦拔终锻，得到二次锻造的钢坯；所述镦拔终锻的始锻温度在1150℃以下，终锻温度在850‑950℃；步骤E、对所述二次锻造的钢坯进行晶粒细化、退火处理，得到产品。