发明名称 一种汽车用耐磨抗冲击电缆料及其制备方法
摘要 本发明公开了一种汽车用耐磨抗冲击电缆料及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:尼龙66 56-74、超高分子量聚乙烯32-44、苯乙烯-丙烯腈-丙烯酸脂三元嵌段共聚物14-22、聚己二酸新戊二醇酯18-24、天然金刚砂16-22、胶体石墨粉10-15、2-乙基己酸钴2-3、次磷酸镁3-5、费托蜡4-7、均苯四甲酸四辛酯12-16、三(十二硫醇)锑3-4、复合阻燃剂15-20、抗氧剂1076 1-2、抗氧剂5057 1-2。本发明制得的电缆料具有优越的物理综合性能,较高的机械强度以及优异的耐磨性和抗冲击性,大大提高了电缆的使用寿命,满足汽车电线电缆的使用要求。
申请公布号 CN105176076A 申请公布日期 2015.12.23
申请号 CN201510416811.4 申请日期 2015.07.14
申请人 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 发明人 沈必亮;赵欣泰
分类号 C08L77/06(2006.01)I;C08L67/02(2006.01)I;C08L23/06(2006.01)I;C08L53/00(2006.01)I;C08K13/06(2006.01)I;C08K9/10(2006.01)I;C08K9/02(2006.01)I;C08K3/38(2006.01)I;C08K3/34(2006.01)I;C08K3/24(2006.01)I;C08K5/12(2006.01)I;C08K5/098(2006.01)I;C08K5/37(2006.01)I;C08K3/32(2006.01)I 主分类号 C08L77/06(2006.01)I
代理机构 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人 方峥
主权项 一种汽车用耐磨抗冲击电缆料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:尼龙66 56‑74、超高分子量聚乙烯 32‑44、苯乙烯‑丙烯腈‑丙烯酸脂三元嵌段共聚物 14‑22、聚己二酸新戊二醇酯18‑24、天然金刚砂16‑22、胶体石墨粉10‑15、2‑乙基己酸钴 2‑3、次磷酸镁3‑5、费托蜡4‑7、均苯四甲酸四辛酯12‑16、 三(十二硫醇)锑3‑4、复合阻燃剂 15‑20、抗氧剂1076 1‑2、抗氧剂5057 1‑2;所述复合阻燃剂的制备方法如下:    (1)按质量比4‑5:2‑3:1的比例称取硬硼钙石、蒙脱土和钼酸镁,混合均匀,粉碎,过80‑120目筛,然后500‑600r/min球磨1‑2h;    (2)将上述球磨得到的粉末加水搅拌配制成浓度为40‑50g/L的悬浮液,再加入一定体积的1mol/L AlCl<sub>3</sub>溶液,使 AlCl<sub>3</sub>与步骤(1)球磨得到的粉末的质量比为1:1‑2;超声分散10‑15min,然后水浴加热至70‑80℃,在搅拌和超声的同时滴加2mol/L氢氧化钠溶液,直至溶液PH=8‑9,停止滴加,恒温搅拌1‑2h,过滤,烘干,研磨,过100‑150目筛,即得氢氧化铝一次包覆处理的粉体;    (3)按摩尔比7‑10:7‑10:2‑3:1‑1.5的比例称取硫酸锌、硼砂、聚丙烯酰胺、氧化锌,取硫酸锌加5‑10倍量的去离子水,搅拌均匀后再加入相当于溶液重量40‑50%的步骤(2)制得的粉体,300‑500r/min分散0.5‑1h,然后加入硼砂、氧化锌、聚丙烯酰胺,搅拌升温至90‑100℃,并保持反应体系PH=5‑6,保温反应6‑8h,过滤,烘干,即得硼酸锌二次包覆处理的粉体;(4)上述步骤(3)制得的粉体中加入5‑10%的邻苯二甲酸二乙酯、3‑6%的羊毛脂、2‑3%的鳄梨油酸聚氧乙烯酯、1‑2%的亚磷酸二正丁酯,1500‑2000r/min高速分散5‑10min,烘干,研磨,过100‑150目筛即可。
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