一种铝合金模锻件的制造方法

摘要

一种铝合金模锻件的制造方法，本发明涉及铝合金模锻件的制造方法。本发明要解决自由锻造的浆壳性能强度低，断裂韧性差无法满足飞机的发展要求的技术问题。方法：一、制备铝合金铸锭；二、自由锻造；三、蚀洗探伤；四、模压；五、机加；六、热处理；七、交货探伤。本发明制造的铝合金浆壳模锻件不仅满足标准要求，而且提高了浆壳的整体使用性能，改善了军用浆壳的强度、耐磨性、抗腐蚀性和断裂韧性等特点，提高了浆壳的使用寿命，抗应力腐蚀性能30昼夜未断且表面腐蚀较轻，满足航空用高性能铝合金浆壳模锻件的要求。本发明用于制备铝合金模锻件。

主权项

一种铝合金模锻件的制造方法，其特征在于该方法具体是按照以下步骤进行的：一、按照铝合金铸锭中元素的质量百分含量为：Si为0.15％～0.25％、Fe为0.9％～1.4％、Cu为1.8％～2.7％、Mn为≤0.25％、Mg为1.2％～1.8％、Ni为0.8％～1.4％、Zn为≤0.15％、Ti为≤0.20％、单个杂质≤0.05％、合计杂质≤0.15％和其余为Al制备铝合金铸锭，控制铸锭的加热温度为380℃～430℃，保温时间为4～6小时，制备的铝合金铸锭是尺寸为Φ350×690mm的圆柱体，即为毛坯；二、将步骤一得到的毛坯加热至温度为380℃～420℃，保温4～5小时，然后进行自由锻造，控制自由锻造时平砧温度为350℃～420℃，采用3000吨水压机，按照锻七工艺锻造成锻件；三、将步骤二得到的锻件进行蚀洗，然后采用压缩空气将锻件吹干，采用超声脉冲反射检测技术进行双面探伤；四、将步骤三得到的锻件，在开锻温度为390℃～460℃条件下，采用5000吨水压机进行模压，模具温度为400℃～420℃，进行三次润滑模压；五、采用T612半自动镗床，将步骤四得到的锻件进行镗孔机加；六、将步骤五得到的锻件进行热处理，控制淬火温度为520℃～540℃，保温时间为120～180min，淬火时的用水温度是60℃～80℃，单级时效的温度为190℃～210℃，保温16h；七、将步骤六热处理的锻件，按照GJB1580A探伤标准进行100％A级探伤，然后成品进行包装，即完成一种铝合金模锻件的制造方法。