一种用于水泥干法窑旋风预热器的导流板的浇注方法

摘要

本发明公布了一种用于水泥干法窑旋风预热器的导流板的浇注方法，包括框架焊接、配料、搅拌、第一次浇注、第二次浇注、第三次浇注、整形步骤。本发明将传统的耐热钢板制作的导流板改为用超高强耐磨浇注材料浇注的导流板，不仅降低了导流板的造价成本，而且提高了导流板的质量性能，延长了导流板的使用寿命，在超高强耐磨浇注材料里添加有限位辅料，进一步增强超高强耐磨浇注材料的性能，进而增强导流板的质量性能，通过三次浇注，降低了导流板浇注的操作难点，提高导流板的强度，进而提高导流板的减阻效果。

主权项

一种用于水泥干法窑旋风预热器的导流板的浇注方法，包括框架焊接、配料、搅拌、第一次浇注、第二次浇注、第三次浇注、整形步骤；具体步骤如下：A、框架焊接：将耐热圆钢焊接成厚度为90‑110mm的框架，框架高度为3000‑3200mm，耐热圆钢与耐热圆钢之间的距离设置为150‑160mm，在耐热钢的表面均匀涂有石蜡；B、配料：将超高强度耐磨浇注料与水配比，制成浇注料；C、搅拌：将所述浇注料用强力搅拌机进行搅拌，转速控制为600‑1000r/min，搅拌时间控制为5‑6min；D、第一次浇注：用木模包裹住所述框架，进行浇注，浇注高度为800‑1200mm，浇注厚度为160‑180mm，浇注好之后用振动棒进行振实3‑5min；E、第二次浇注：将第一段浇注振实后用木模浇注第二段，第二段高度为1200‑1400mm，浇筑厚度为160‑180mm，浇注好之后用振动棒进行振实5‑6min；F、第三段浇注：将第二段浇注振实后之后，在所述包裹框架的木模上打孔进行第三次浇注，浇筑高度为600‑1000mm，浇注厚度为160‑180mm，浇注好之后用振动棒进行振实3‑4min；G、整形：将第三段浇注振实后，取下木模，对浇注料表面进行整形，制得导流板。