一种高韧性3.5Ni钢板的制备方法

摘要

为了降低生产成本，本发明提供一种高韧性3.5Ni钢板的制备方法，属于合金钢制造领域。该方法包括：(1)热轧：将铸坯送入温度为1150~1200℃的加热炉中，保温1~2h，铸坯的化学成分的重量百分比为：C：0.04~0.07%，Si：0.10~0.25%，Mn：0.60~0.90%，S≤0.005%，P≤0.008%，Ni：0或3.3~3.8%，Cr≤0.60%，Mo≤0.04%，Al_t ：0.02~0.05%，余量为Fe和杂质；热轧采用两阶段轧制并且钢板总压缩比即铸坯厚度/成品厚度≥5.00；(2)在线热处理：将热轧板直接或弛豫10~20s后采用超快冷以≥20℃/s的速度将钢板淬火至300℃以下，然后将板材放入温度为570~620℃的加热炉内保温，再水冷或空冷至室温得到产品。该方法采用在线淬火加回火工艺，缩短热处理工艺流程、降低成本，并通过控制轧制工艺细化奥氏体晶粒尺寸，显著提高了3.5Ni钢的低温韧性和其他力学性能。

主权项

一种高韧性3.5Ni钢板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)热轧将铸坯送入加热炉中加热，加热温度为1150～1200℃，保温时间1～2h；所述铸坯的化学成分的重量百分比为：C:0.04～0.07％，Si:0.10～0.25％，Mn:0.60～0.90％，S≤0.005％，P≤0.008％，Ni:0或3.3～3.8％，Cr≤0.60％，Mo≤0.04％，Al_t:0.02～0.05％，余量为Fe和杂质；热轧采用两阶段轧制并且钢板总压缩比≥5.00；一阶段轧制，轧制温度为1050～1120℃；二阶段轧制，开轧温度≤900℃，终轧温度为820～860℃，得到热轧板材；(2)在线热处理将热轧板直接或弛豫10～20s后采用超快冷以20～40℃/s的速度将钢板淬火至300℃以下，然后将板材放入温度为570～620℃的加热炉内保温40～90min，再水冷或空冷至室温，得到产品。