一种电机定子铁芯加工方法

摘要

本发明涉及一种定子铁芯的加工方法，通过下料、组装、切割、铆接等工序后，进行浸漆和固化，并在此过程中选择相应的温度、时间以及压力等，保证了铁芯的强度及要求指标，最后通过精加工达到要求的尺寸。本发明整个过程中全部采用普通机床进行加工，并达到了降低生产成本，提高合格率的目的。

主权项

一种定子铁芯的加工方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：1)下料：将硅钢片和钢片加工成正方形，所述的正方形的边长大于定子铁芯的直径；2)组装：按要求硅钢片叠在一起，两端放置钢片，所述的硅钢片和钢片四边对齐，并通过螺钉在四角固定；3)切割：将固定在一起的硅钢片和钢片放置在线切割机上并压紧，通过线切割机按要求的形状进行切割，其中内孔加工至规定尺寸，外径加工后留加工余量0.3mm以上；4)铆接；线切割结束后，用六根铆钉将硅钢片与钢片铆接到一起形成定子铁芯；5)浸漆：将定子铁芯置于120±10℃烘箱内保温2小时以上，然后将9101漆置于80±5℃的烘箱内保温30min以上，将保温后的铁芯置于保温后的9101漆内,液面完全没过铁芯，并放置于真空罐内，真空度抽至小于‑0.1MPa，保持30min以上，然后在定子铁芯上加0.5MPa～0.6MPa压力，浸漆30min上；6)固化：将定子铁芯120±5℃的烘箱内保温4小时以上，然后调温至150±5)℃保温至少8小时；7)精加工：将固化后的定子铁芯的各位置加工至要求尺寸。