发明名称 钠镍电池电解质β”-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>陶瓷的制备方法
摘要 一种钠镍电池电解质β”-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>陶瓷的制备方法,将原料为99.99%的α-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>粉末、Na<sub>2</sub>O粉末、MgO粉末依次混料、煅烧、球磨、掺杂、造粒、成型、烧制步骤,得到一种钠镍电池电解质β”-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>陶瓷,本发明采用掺杂技术,在β”-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>制备过程中掺入一定比例的SnO<sub>2</sub>,所述SnO<sub>2</sub>在水溶液中有优良的化学稳定性,且具有特定的导电性,在β”-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>陶瓷中可以抑制晶粒的过分增长,优化β”-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>陶瓷的性能,降低钠镍电池的功率损耗。
申请公布号 CN105152634A 申请公布日期 2015.12.16
申请号 CN201510480722.6 申请日期 2015.08.09
申请人 宁夏绿聚能电源有限公司 发明人 余正涛;马小平;党普盛;娄武剑
分类号 C04B35/10(2006.01)I;C04B35/64(2006.01)I 主分类号 C04B35/10(2006.01)I
代理机构 宁夏合天律师事务所 64103 代理人 孙彦虎
主权项 一种钠镍电池电解质β”‑ Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>陶瓷的制备方法,其特征在于包括以下步骤:混料:将纯度为不低于99.99%的α‑Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>粉末、Na<sub>2</sub>O粉末、MgO粉末按照重量百分比为85%、10~9%、5~6%混匀得到混料后的混合物;煅烧:将混合物在高温炉中恒温煅烧,煅烧温度为1200℃~1300℃,煅烧时间为2h;球磨:按照乙醇与混料后的混合物的重量百分比1.5:1的比例称取溶剂乙醇,在乙醇中加入分散剂和消泡剂后,待分散剂和消泡剂充分溶解得到乙醇溶液,将煅烧后的混合物加入乙醇溶液中混合均匀,再按照氧化锆珠与混料后的混合物的重量百分比为2:1的比例加入氧化锆珠,然后使用V型混料机对混合物球磨不少于10h,得到浆料;掺杂:将SnO<sub>2</sub>粉末按照SnO<sub>2</sub>粉末与混料后的混合物重量百分比0.01%~1%的比例加入球磨后的浆料中,使用700rad/min的分散机分散至少2h;造粒:使用造粒机将掺杂后的浆料造粒,控制造粒机的进口温度为210~240℃,所述造粒机的蠕动泵的进料速度为40rad/min,控制造粒机出口温度95~115℃,经过造粒机造粒后的粉末粒径为50μm‑150μm ;成型:将造粒后的粉末放入冷静压机成型,所述冷静压机的成型压力为250~280Mpa,粉末成型后得到钠镍电池电解质毛坯件;烧制:将毛坯件在钟罩式电阻炉中以5℃/min的速度升温至1550℃~1650℃,保温半小时后,降温至1400~1450℃,再保温1h,得到钠镍电池电解质成品件。
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