一种含氮钢种的RH脱氢增氮工艺

摘要

本发明涉及一种含氮钢种的RH脱氢增氮工艺，RH精炼过程中全程采用氮气作为提升气体进行增氮，其具体工艺步骤是：首先为全泵投入阶段；再是脱氢阶段；再次是增氮阶段；最后是软吹阶段，真空精炼结束，进行复压操作，然后通过顶升装置下降钢包车，将钢包车开进喂丝位喂丝、软吹，达到软吹要求后上连铸浇注。通过控制氮气的流量及压力、RH处理过程的真空度以及真空处理时间等工艺参数，达到既能脱氢，又可稳定高效增氮的目的。

主权项

一种含氮钢种的RH脱氢增氮工艺，RH精炼过程中全程采用氮气作为提升气体进行增氮，其特征在于具体工艺步骤是：第一阶段：全泵投入阶段，处理前将提升其体由氩气切换为氮气，然后启动真空泵开始精炼处理，随着真空度的逐渐升高，钢液被“抽入”真空槽，开始环流，此时真空槽内钢液面较低，易引起钢液飞溅导致槽子内壁“结瘤”，为此，氮气流量控制在约30～50Nm³/h，从处理开始至全泵投入，大约须时3分钟左右；第二阶段：脱氢阶段，待槽内钢液面稳定后，立即调整氮气流量至60～80Nm³/h，保持全部投入，真空度保持在0.266kPa以下约10min；第三阶段：增氮阶段，高真空10分钟后，钢液氢含量达到目标值，手动关闭B1、B2增压泵，只开启S4A、S4B、S3A、S3B两级泵，以达到快速增氮的目的，此时，真空度保持在4～6kPa左右，氮气流量至60～80Nm³/h，处理时间约15min，增氮速率约2～3ppm/min；第四阶段：软吹阶段，真空精炼结束，进行复压操作，然后通过顶升装置下降钢包车，将钢包车开进喂丝位喂丝、软吹，达到软吹要求后上连铸浇注。