一种冶炼烟气产生的含砷污酸废水的处理方法

摘要

本发明涉及一种冶炼烟气产生的含砷污酸废水的处理方法，包括以下步骤：预处理除硫酸根；预中和；一次中和；二次中和；三次中和；循环处理；本发明按预处理除硫酸根、预中和、一次中和次序分步操作将体系里的硫酸根和氟以沉淀形式去除，去除率高达95％以上，且沉淀物砷含量小于0.1％；接着二次中和可将Cu、Fe、Pb、Zn等金属高达85％以上形成氢氧化物沉淀，金属含量高可回收；三次中和可将高可达95％以上的As以砷酸钙和亚砷酸钙形式富集于滤渣中可进行回收。不会产生难处理的中和渣形成二次污染，整个过程使用药剂少，氯化钙只是启动时需购买，运行过程通过循环可满足，只消耗少量石灰和絮凝剂，操作简单，成本低，处理效果好。

主权项

一种冶炼烟气产生的含砷污酸废水的处理方法，其特征是：包括以下步骤：A预处理除硫酸根：氯化钙用量为污酸废水中硫酸根理论摩尔质量的1‑1.4倍，搅拌转速600r/min，时间20—60min进行反应；继续搅拌的同时按0.6‑2.5mg/L加入絮凝剂，中速120r/min搅拌4.5min，慢速30r/min搅拌10min，静置20min，然后进行固液分离；滤渣主要为硫酸钙，滤液进入步骤B；B预中和：在预处理滤液中缓慢加入石灰中和至pH0.5‑1,搅拌转速600r/min，时间10—30min进行反应；继续搅拌的同时按0.6‑2.5mg/L加入絮凝剂，中速120r/min搅拌4.5min，慢速30r/min搅拌10min，静置20min；滤渣主要为硫酸钙，滤液进入步骤C；C一次中和：在预中和滤液中缓慢加入石灰中和至pH3‑5,搅拌转速600r/min，时间10—30min进行反应；继续搅拌的同时按0.6‑2.0mg/L加入絮凝剂，中速120r/min搅拌4.5min，慢速30r/min搅拌10min，静置20min；然后进行固液分离；滤渣主要为氟化钙，滤液进入步骤D；D二次中和：在步骤C中的一次中和滤液中缓慢加入石灰中和至pH6‑7,搅拌转速600r/min，时间10—30min进行反应；继续搅拌的同时按0.6‑2.0mg/L加入絮凝剂，中速120r/min搅拌4.5min，慢速30r/min搅拌10min，静置20min，然后进行固液分离；滤渣富集了Cu、Fe、Pb、Zn金属，可进行有价金属回收，滤液进入步骤E；E三次中和：在步骤D中的二次中和滤液中缓慢加入石灰中和至pH10‑11,搅拌转速600r/min，时间10—30min进行反应；继续搅拌的同时按0.6‑2.0mg/L加入絮凝剂，中速120r/min搅拌4.5min，慢速30r/min搅拌10min，静置20min，然后进行固液分离；砷富集于滤渣中可进行砷回收，滤液进入步骤F；F循环处理：将步骤E中的三次中和滤液蒸发浓缩后或直接与污酸废水混合进入步骤A循环操作。