一种中碳钢铸件缺陷去除方法

摘要

本发明涉及铸件缺陷修复技术领域，特别涉及一种中碳钢铸件缺陷去除方法。本发明的方法包括铸件表面预热、并在高温状态下进行碳弧气刨、磁粉检测，然后将高温铸件直接进行补焊修复。本发明的方法，根据中碳钢材料的CCT曲线，结合Ms点温度和Mf点温度及气刨的可操作性选择合适的预热温度，进行高温碳弧气刨，可以有效减少碳弧气刨后开裂的机率，并且在高温气刨后直接进行高温打磨、检测和补焊修复，可以进一步防止铸件开裂，并降低补焊工序的预热成本，缩短生产周期。

主权项

一种中碳钢铸件缺陷去除方法， 其特征包括如下步骤:A)将铸件置于水平的工作台上，调整铸件的摆放方向，使铸件缺陷密集的部位处于水平，对铸件表面采用天燃气预热管进行整体均匀预热，使铸件表面的整体温度为202℃—218℃；B)在保持步骤A)预热温度的条件下，根据铸件的缺陷类型、深浅，将缺陷分为线性缺陷和非线性缺陷，对于非线性缺陷采用直径为Φ19mm的碳棒，电流控制在1400A~1600A之间进行碳弧气刨，根据NDT检测的缺陷大小及深度，将缺陷挖除；对于线性缺陷，先在缺陷的两端气刨止裂孔，然后沿线性缺陷的轨迹再均匀气刨若干止裂孔，所述相邻止裂孔间距为40~50mm,所述止裂孔的深度为缺陷的检测深度+5~10mm，最后从一端的止裂孔开始，沿缺陷的线性轨迹将各止裂孔气刨贯通；C)碳弧气刨结束后，继续保持铸件表面气刨部位温度在202—218℃，采用耐高温砂轮磨头对碳弧气刨部位的硬化层进行打磨，以漏出金属光泽，打磨后直接对铸件缺陷去除部位进行干粉检测，检测合格后，直接进行补焊修复。