石油化工用加热炉炉管的不锈钢管坯的制造方法

摘要

一种石油化工用加热炉炉管的不锈钢管坯的制造方法，它包括下述依次的步骤：预处理铁水、K-OBM-S炉粗炼、VOD炉精炼、LF炉深处理、模注或连铸、加热与轧制或锻造成型；其步骤特征是：预处理铁水时；处理后铁水中C、Si、P、Mn与S的质量百分比满足下述要求：C：3.70～4.00％；Si：≤0.01％；P≤0.005％；Mn：0.05～0.10％；S≤0.025％；在K-OBM-S炉粗炼时，将预处理铁水冶炼，达到出所需冶炼品种主要合金成分要求；在VOD精炼时，还原期使用硅铁和铝，还原强搅拌时间≥10min，其中真空度≤3mbar连续保持时间≥5min，LF炉精炼时，每吨钢水加铝粉0.2-1.0kg，喂CaSi线3-5m，本石油化工用加热炉炉管的不锈钢管坯的制造方法合格率高、工艺难度小。

主权项

1、一种石油化工用加热炉炉管的不锈钢管坯的制造方法，它包括下述依次的步骤：I 预处理铁水； II K-OBM-S炉粗炼；III VOD炉精炼； IV LF炉深处理；V 模注或连铸； VI 加热；VII 轧制或锻造成型；其步骤特征是：在步骤I预处理铁水时；处理后铁水中C、Si、P、Mn与S的质量百分比与温度满足下述要求：C：3.70～4.00％ Si：≤0.01％ P≤0.005％Mn：0.05～0.10％ S≤0.025％；温度：1260～1360℃；在步骤II K-OBM-S炉粗炼时，将预处理铁水装入K-OBM-S复吹转炉，经过氧化、合金化和还原三步冶炼，达到出所需冶炼品种主要合金成分要求；在步骤III VOD精炼时，钢水到站条件：温度≥1600℃，渣厚≤50mm；VOD吹氧前先预抽真空≥3min；在真空度为150～200mbar下，底吹供气单嘴流量控制在最大值的25％～40％，用顶枪吹氧将钢中碳含量脱到0.06-0.09％；吹氧结束后，将真空度提到2mbar以下，底吹流量开至600L/min，底吹Ar气，沸腾时间≥5min；还原期使用硅铁和铝，还原强搅拌时间≥10min，其中真空度≤3mbar连续保持时间≥5min。