一种吸附CO₂用超级活性炭粉体的成型方法

摘要

本发明公开了一种在0～50℃温度条件下对粉体超级活性炭的成型方法。其特征在于，在以热固性酚醛树脂作粘结剂，采用油压成型技术制备成型超级活性炭时，通过添加羧甲基纤维素、甲基纤维素、纤维素、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、六次甲基四胺、焦油等辅助粘结剂，实现了对超级活性炭在0～50℃条件下的直接成型。本方法通过辅助粘结剂的添加，相应降低了热固性酚醛树脂粘结剂的含量，使得超级活性炭的表面积利用率提高；辅助粘结剂在最后的炭化过程中裂解，形成了良好的气体扩散通道，提高了CO₂分子的扩散、吸脱附速率。

主权项

1、一种吸附CO2用超级活性炭粉体的成型方法，其特征在于，所述方法的步骤如下：(1)将易裂解的辅助粘结剂溶于沸水并搅拌，冷却至20～70℃后与超级活性炭混合制成浆体，超级活性炭占浆体质量的5～20％；(2)将热固性酚醛树脂溶于乙醇，并与上述浆体物质混合、辊撵，其中热固性酚醛树脂占超级活性炭质量的5～60％；(3)将步骤(2)得到的混合物于100～200℃下干燥1～5h，然后进行研磨，制得超级活性炭/辅助粘结剂/酚醛树脂粉体物质，使其粒径为3～100μm；(4)将上述粉体物质于0～50℃，采用油压成型技术，在3～30MPa的压强下制成所需尺寸的超级活性炭成型体；(5)对步骤(4)所得成型体置于炭化炉中，然后以2～10℃/min的升温速率先后升温至120～250℃、500～1000℃，并均恒温1～3h，自然冷却至20～50℃后，即制得成型的超级活性炭，用于吸附CO2；其中，所述的辅助粘结剂为羧甲基纤维素和甲基纤维素中的一种。