发明名称 一种纳米涂料的制备方法
摘要 一种纳米涂料的制备方法,采用纳米复合浆,再加入填料和各种助剂,经反应釜混合反应、剪切乳化、砂磨机研磨分散、调漆釜调制和过滤机过滤后制得纳米涂料,第一步:调制纳米碳酸钙浆液,第二步:配制纳米复合浆,第三步:采用反应釜混合反应,第四步:采用高速剪切乳化机,进行剪切、乳化,时间30分钟,第五步:送入砂磨机内研磨分散2-3遍,每遍30-50分钟,第六步:将浆送入调漆釜搅拌,边搅边加入苯丙酸酯乳液、成膜助剂和消泡剂,最后加入丙二醇和杀菌剂;第七步:调pH值调至8-9;第八步:加入增稠剂,使粘度至3000-4000MPa·S;第九步:采用涂料过滤机进行过滤,过滤后,制得成品。该涂料具有杀菌、无毒、无味,耐擦洗次数达30万次。
申请公布号 CN101597448A 申请公布日期 2009.12.09
申请号 CN200910065413.7 申请日期 2009.07.13
申请人 赵青山 发明人 赵青山
分类号 C09D125/14(2006.01)I;C09D5/14(2006.01)I;C09D7/12(2006.01)I 主分类号 C09D125/14(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 1、一种纳米涂料的制备方法,采用纳米二氧化硅、纳米二氧化钛和纳米碳酸钙水浆液与复合添加剂制成的纳米复合浆,再加入填料和各种助剂,经反应釜混合反应、剪切乳化、砂磨机研磨分散、调漆釜调制和过滤机过滤后制得纳米涂料,制成的纳米涂料中经包覆形成的纳米粉的平均粒径为35纳米,具有表面闭合的端部和荷叶的表面微观结构,纳米粉的形状为球形,具有摇实密度0.15-0.5g/cm,125-180m2/g的比表面积,其特征在于:纳米涂料的制备方法按照下列步骤进行:第一步:调制纳米碳酸钙浆液,取75%的水加入容器内,取25%的碳酸钙加入水中,边加边搅拌,至均匀止,制得纳米碳酸钙浆液,备用;第二步:配制纳米复合浆,在反应釜中先加入19.5%的水,开机搅拌,在分别按顺序加入乙二醇14.7%、分散剂PK200 2.5%、分散剂SN50405%、润湿剂NP-10 0.3%、纳米二氧化钛4%和纳米二氧化硅4%,边加边搅拌,至均匀止,最后加入50%的纳米碳酸钙浆液,搅拌5-10分钟,后采用高速剪切机在反应釜中剪切30分钟,使粉料初步分散,再将粉料初步分散后的浆液送入砂磨机中研磨2-3遍,每遍5-10分钟,制得纳米复合浆,备用;第三步:采用反应釜混合反应,严格按如下顺序进行:1)在反应釜中加入3.8%的去离子水,开机搅拌;2)在反应釜中加入2.7%的乙二醇,边加边搅拌,时间5分钟;3)在反应釜中加入0.27%的分散剂PK200,边加边搅拌,时间5分钟;4)在反应釜中加入0.06%的润湿剂NP-10,边加边搅拌,时间1-3分钟;5)在反应釜中加入11%的纳米复合浆,边加边搅拌,加完后再搅拌20分钟;6)在反应釜中加入5.5%的羟乙基纤维素(浓度2%),边加边搅拌,时间5分钟;7)取0.8%的成膜助剂(TEXANOL酯醇),加入反应釜,边加边搅拌,时间5分钟;8)取0.05%的消泡剂SPG-10,加入反应釜,边加边搅拌,时间5分钟;9)取钛白粉28.7%、1250-1500目的煅烧高岭土2.7%、重质碳酸钙2.7%,混合后,加入反应釜,边加边搅拌,加完后再搅拌30分钟;第四步:采用高速剪切乳化机,在反应釜内进行剪切、乳化,时间30分钟,备用;第五步:将第四步制得的浆送入砂磨机内,进行研磨分散2-3遍,每遍30-50分钟,备用;第六步:将第五步制得的浆,送入调漆釜,开机搅拌,边搅边加入39.6%的苯乙烯-丙乙烯酸酯乳液,搅拌20分钟,后加入0.8%的成膜助剂(TEXANOL酯醇)和0.05%的消泡剂SPG-10,搅拌5分钟,最后加入0.55%的丙二醇和0.16%的杀菌剂KATHON-LXE,边加边搅,时间5分钟,备用;第七步:向调漆釜中加入0.2%的PH值调节剂,边加边搅,使PH值调至8-9,备用;第八步:向调漆釜中加入0.2-2%的增稠剂,边加边搅,搅拌30分钟,使粘度至3000-4000MPa·S,备用;第九步:将上述步骤八制得的浆,采用涂料过滤机进行过滤,过滤网为80-100目,过滤压力为0.3-0.5MPa,过滤后,制得成品。
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