发明名称 一种连续冲压拉伸成型的工艺
摘要 本发明涉及一种连续冲压拉伸成型的工艺。本发明所要解决的技术问题是提供一种连续冲压拉伸成型的工艺,充分利用间隙拉伸和无间隙拉伸工艺的优缺点,使拉伸内孔直径精度达到IT9级,并可实现自动送料及连续冲压生产,还可自动加注适量润滑油。实现发明目的的技术方案是:该工艺引伸1至引伸4为有间隙拉伸;引伸5为无间隙拉伸,并将凹模设计成锥形;在引伸3工步中,在凹模的端面设置加油槽。本发明可用于制造不锈钢制品。
申请公布号 CN101585063A 申请公布日期 2009.11.25
申请号 CN200910100004.6 申请日期 2009.06.19
申请人 嘉兴优佳金属制品有限公司 发明人 汪浩然
分类号 B21D22/00(2006.01)I 主分类号 B21D22/00(2006.01)I
代理机构 杭州九洲专利事务所有限公司 代理人 韩小燕
主权项 1、一种连续冲压拉伸成型的工艺,该工艺包括以下步骤:1.1切大圆片DL和切小圆片DS;1.2引伸1-4为有间隙拉伸,其中:1.2.1引伸1,引伸系数为0.55~0.6之间,即:D1=0.55~0.6DS,DS为小圆片的直径,凹模口部半径R1为12倍材料厚度t,凹凸模之间的间隙为1.2倍材料厚度t,拉伸高度应使被拉高的材料体积稍多于产品所需材料体积;1.2.2引伸2和3,引伸系数为0.75~0.8之间,即:D2=0.75~0.8D1,D3=0.75~0.8D2;凹模口部半径R为前道R的0.9倍,凹凸模之间的间隙为1.2倍材料厚度t,拉伸高度应使被拉高的材料体积稍多于产品所需材料体积,但应比前道稍少;1.2.3引伸4,引伸系数为0.85,即:D4=0.85D3,凹模口部半径R为前道R的0.9倍,凹凸模之间的间隙为1.1倍材料厚度t,拉伸高度应使被拉高的材料体积稍多于产品所需材料体积,但应比前道稍少;1.3引伸5,为无间隙拉伸,并将凹模设计成锥形,锥度在25’~30’之间,引伸系数约为0.9~0.95,即D5=0.9~0.95D4,凹模口部半径R为前道R的0.9倍,凹凸模之间的间隙设为0.95~1倍材料厚度t,拉伸高度达高产品所需高度。
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