发明名称 |
一种粉状铁合金、含铁原料的回收利用方法 |
摘要 |
一种粉状铁合金、含铁原料的回收利用方法,它包括下述顺序的步骤:I 喷吹罐加入小颗粒合金或含铁材料,喷吹罐的底部有竖直的具有喷吹阀的喷吹管,在喷吹管上有倾斜向上的进气管,在进气管有控制阀;II 铁水罐或钢水包吊运到喷吹工位;III 铁水罐或钢水包扒渣;IV 密封喷吹罐,向喷吹罐内吹入不与合金属发生化学反应的气体加压,将喷吹罐的喷吹管插入铁水、钢水中;V 打开喷吹阀,喷吹小颗粒合金或含铁材料;VI关闭喷吹阀,喷吹管提离铁水、钢水面。本粉状铁合金、含铁原料的回收利用方法金属收得率可达96%-100%,生产成本低。 |
申请公布号 |
CN101386895A |
申请公布日期 |
2009.03.18 |
申请号 |
CN200810079613.3 |
申请日期 |
2008.10.23 |
申请人 |
山西太钢不锈钢股份有限公司 |
发明人 |
刘承志 |
分类号 |
C21B3/00(2006.01)I;C21C5/00(2006.01)I |
主分类号 |
C21B3/00(2006.01)I |
代理机构 |
太原市科瑞达专利代理有限公司 |
代理人 |
王思俊 |
主权项 |
1、一种粉状铁合金、含铁原料的回收利用方法:A对冶炼原料、设备的要求I铁水、钢水的渣层厚≤200mm;II设置最少一个喷吹罐,每一种粉状铁合金、含铁原料配置一个喷吹罐,喷吹罐的底部有竖直向下的喷吹管,喷吹管有一喷吹阀,在喷吹管上喷吹阀的上方位置有倾斜向上的进气管,在进气管有控制阀;喷吹罐的密封良好,充气压力不小于3个大气压稳定时间不小于一小时;III小颗粒合金、含铁材料颗粒粒度≤10mm;水份≤0.5%;IV氮气、氩气纯度≥99.9%,水分不大于0.01%;B本粉状铁合金、含铁原料的回收利用方法包括下述顺序的步骤:I喷吹罐加入需要喷吹的小颗粒合金或含铁材料;II铁水罐或钢水包吊运到喷吹工位;III铁水罐或钢水包扒渣,使渣厚≤200mm;IV密封喷吹罐,向喷吹罐内吹入氮气或氩气或其它不与合金属发生化学反应的气体加压,喷吹罐内的气压不低于3个大气压,将喷吹罐的喷吹管插入铁水、钢水中,喷吹管插入铁水或钢水垂直深度不小于100mm;V打开喷吹阀,喷吹速度控制在100公斤/分钟到800公斤/分钟,喷吹小颗粒合金或含铁材料;VI小颗粒合金或含铁材料的喷入量不超过铁水或钢水重量的5%,喷吹重量达到目标要求后,关闭喷吹阀,喷吹管提离铁水、钢水面。 |
地址 |
030003山西省太原市尖草坪街2号 |