一种中频感应加热推制弯头的工艺及其装置

摘要

本发明一种中频感应加热推制弯头的工艺及其装置，将至少一段管坯从芯杆末端套在芯杆上，并将芯杆末端在芯杆固定端上固定，采用液压通过推进板推进管坯，在牛角芯头处被推进的管坯由中频感应加热器连续加热，并经过牛角芯头变形段热变形，再通过成型段而挤出所需成型弯头。用于该工艺的装置包括推进油缸、芯杆固定端、推进板、芯杆、牛角芯头、中频感应加热器、活塞及连杆，芯杆和牛角芯头组焊而成牛角芯棒，牛角芯头由变形段和成型段构成，成型段的横切面为正圆形，变形段的横切面为椭圆形，正圆形的圆心和椭圆形的中心点位于牛角芯棒的中心弧线上，椭圆形的长轴和短轴均垂直牛角芯棒的中心弧线，并且椭圆形的长轴垂直牛角芯棒的中心弧线所在的平面。

主权项

1、一种中频感应加热推制弯头的工艺，其特征是：步骤一：将至少一段管坯(4)从牛角芯棒的芯杆(6)端部贯穿套在该芯杆(6)杆体上，并将管坯(4)沿着杆体向牛角芯棒的牛角芯头(7)移动并抵近牛角芯棒的牛角芯头(7)；将所述的芯杆(6)端部经推进板(3)中部通过并顶接在固定端(2)，使所述的管坯(4)位于所述的推进板(3)面向牛角芯棒的牛角芯头(7)的一侧，并且所述的管坯(4)的管口周沿顶接所述的推进板(3)通孔口周沿；步骤二：至少两个相对称配置的推进油缸(1)顶接所述的推进板(3)推进所述的管坯(4)沿着所述的芯杆(6)向所述的牛角芯头(7)移动，在所述的牛角芯头(7)处被推进的所述的管坯(4)由中频感应加热器(8)连续加热，并在所述的牛角芯头(7)的变形段(11)通过改变所述的变形段(11)的形状及外径大小来调节管坯(4)弯曲内侧压应力和外侧压应力，使管坯(4)弯曲内侧压应力大于外侧压应力，促使内侧金属向外侧流动，部分金属重新分配；步骤三：推进所述的管坯(4)继续向所述的牛角芯头(7)的成型段(12)移动，经过所述的成型段(12)，通过改变所述的成型段(12)的形状及外径大小以调节所述的管坯(4)弯曲内侧压应力和外侧压应力，使所述的调节管坯(4)弯曲内侧压应力等于外侧压应力，最终挤出管壁厚度均匀一致的成型弯头(5)。