高强度精轧螺纹钢筋的生产方法

摘要

本发明涉及一种高强度精轧螺纹钢筋的生产方法，钢坯材质为中碳低合金钢，工艺流程为转炉冶炼→钢包钒微合金化→LF精炼→全保护浇铸→钢坯检查→加热炉加热→控制轧制→轧后控制冷却；其中连铸过程采用130mm²小方坯全保护浇铸；轧制过程开轧温度950－1100℃，精轧入口温度800－950℃；轧后采用两段式或三段式分级控制冷却方式，出一冷段温度控制在700～850℃之间，出二冷段或三冷段上冷床回火温度PSB785控制在600－700℃之间，PSB830控制在570－670℃。经上述方法首次在国内一火成材采用130连铸方坯生产出性能优良的高强度精轧螺纹钢筋。

主权项

1、一种高强度精轧螺纹钢筋的生产方法，采用的钢坯化学成份按重量百分比为：C：0.36-0.46％、Si：1.4-1.8％、Mn：0.7-1.0％、V：0.08-0.15％、P≤0.045％、S≤0.045％、铌+钛＜0.10％、余量为Fe，工艺流程为转炉冶炼→钢包钒微合金化→LF精炼→全保护浇铸→钢坯检查→加热炉加热→控制轧制→轧后控制冷却，其特征在于：连铸过程采用130mm2小方坯全保护浇铸，浇注周期40-60min/炉，中间包钢水目标过热度20-35℃，拉速按照2.0-2.4m/min控制，中间包钢水液面高度600-800mm，二冷比水量按0.8-1.2L/kg钢控制，控制连铸坯缩孔级别≤1.5级；轧制过程开轧温度950-1100℃，精轧入口温度800-950℃；轧后采用两段式或三段式分级控制冷却方式，出一冷段温度控制在700～850℃之间，出二冷段或三冷段上冷床回火温度PSB785控制在600-700℃之间，PSB830控制在570-670℃。