发明名称 一种磁选铜镍精矿得到的合金物料的浸出方法
摘要 一种磁选铜镍精矿得到的合金物料的浸出方法,涉及一种金属镍生产过程中回收铂族金属的方法,特别是浸出磁选镍精矿的细合金物料回收铂族金属的方法。其特征在于其浸出过程是采用两段常压浸出、一段加压浸出,得到富集铂族贵金属浸出渣和富集镍铜浸出液。本发明的方法,对浸出磁选铜镍精矿的合金物料采用湿法工艺进行处理,采用硫酸常压浸出和加压浸出相结合的处理工艺,得到镍铜含量高的浸出液和富集了贵金属的浸出渣,浸出渣用于直接回收贵金属,浸出液进入电解镍系统。有效解决了贵金属的回收和产生的环境污染问题。其方法简单高效,对环境友好。
申请公布号 CN101260463A 申请公布日期 2008.09.10
申请号 CN200710303620.2 申请日期 2007.12.20
申请人 金川集团有限公司 发明人 李尚勇;王芳镇;郑军福;廖正泰;欧晓健;陈志寰;徐军章;丁才生;杨永宁;陆为民;曹康学;郑琦;李全
分类号 C22B3/08(2006.01);C22B11/00(2006.01);C22B23/00(2006.01);C22B15/00(2006.01) 主分类号 C22B3/08(2006.01)
代理机构 中国有色金属工业专利中心 代理人 李迎春
主权项 1.一种浸出磁选铜镍精矿的合金物料的方法,其特征在于其浸出过程是采用两段常压浸出、一段加压浸出,得到富集铂族贵金属浸出渣和富集镍铜浸出液;其中:a)一段常压浸出是将浸出磁选铜镍精矿的合金物料在加酸、加前液、通氧的条件下进行的,浸出时控制浆化液固比为6--9∶1m3/吨,初始硫酸浓度为13-15g/l,反应温度为80-85℃,反应时间为4-5h;b)二段常压浸出控制浆化液固重量比为6--9∶1m3/吨,初始硫酸浓度为60-75g/l,反应温度为80-85℃,反应时间为5-6h;c)一段加压浸出控制浆化液的液固重比为6--8∶1m3/吨,反应温度为150-160℃,浸出氧分压为0.20-0.25MPa,反应时间为3h~4h。
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