烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺

摘要

本发明涉及烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺，将烟气通过反应器发生氧化反应和酸碱中和反应进行脱硫脱硝，处理后的烟气经过除尘得到纯净烟气。整套的工艺装置，包括臭氧发生器，产生的和水供给溶气机，制得富氧吸收液，送入反应器，与烟气混合进行氧化反应。反应器包括文氏管、弯头、熟石灰分布板、直管和直角型导流板。本发明为全新工艺，效率高，投资少，运行费用低。

主权项

1.一种烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺，是将锅炉原烟气(6)通过反应器发生强制氧化反应和酸碱中和反应进行脱硫脱硝，处理后的烟气经过除尘器(13)进行除尘，得到纯净烟气(14)，其特征在于：支持所述工艺的整套装置，包括臭氧发生器(1)，制得浓度大于90％的臭氧(2)，配合工艺用水(3)供给溶气机(4)，经过溶气机(4)制得富氧吸收液(5)，送入反应器，与进入反应器的原烟气(6)混合、进行强制氧化反应；所述的反应器包括文氏管(8)、弯头(9)、熟石灰分布板(10)、直管(11)、直角型导流板(12)，烟气的脱硫脱硝在此完成；其中，文氏管(8)和弯头(9)组成反应器的氧化区，在此发生氧化反应；熟石灰分布板(10)和直角型导流板(12)之间的直管(11)构成反应器的中和区，在此发生酸碱中和反应；原烟气(6)经反应器底部弯头(9)入口处的文氏管(8)进入，在文氏管(8)的喉口收缩区布置有若干喷嘴组成喷淋层(7)，富氧吸收液(5)经喷嘴雾化后喷入文氏管(8)的喉口收缩区，分散成细小液滴并覆盖喉口的整个断面，液滴与喉口内烟气充分接触、高强度传质，进行脱硫脱硝；反应物随烟气经文氏管(8)和弯头(9)构成的反应器氧化区进入反应器中和区——直管(11)，由给料机(16)向直管(11)供给熟石灰(15)；强制氧化反应后的反应物在反应器中和区与均匀混合在烟气中的熟石灰(15)发生中和反应；反应后烟气携带大量的固体颗粒进入除尘器(13)，固体颗粒被除尘器(13)从烟气中分离出，由气力输送设备输送给副产品库；洁净后的烟气(14)在露点温度15℃以上，无须再热，经过引风机排入烟囱，完成脱硫脱硝过程。