一种纳米碳管增强多孔含油轴承的制备方法

摘要

本发明公开了一种纳米碳管增强多孔含油轴承的制备方法，其特点是将表面处理过的纳米碳管0.5～5.0wt％、金属粉末99.5～95.0wt％和适量的分散剂在研钵中手工研磨或在球磨机中球磨混合均匀，在烘箱中烘干，将此混合粉末填入成型模具中，在0.8～1.0T的压力下压制成预制品，再放入烧结炉中，在NH₃分解气氛下烧结，烧结温度为760～890℃，烧结时间2～3h；然后将烧结后的轴承在0.8～1.0T的压力下进行精整，浸油，浸油时间15～30min，得到纳米碳管增强多孔含油轴承。

主权项

1.一种纳米碳管增强多孔含油轴承的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：(1)纳米碳管表面的处理：a氧化纯化：将2～10质量份纳米碳管放入250～1250体积份的浓HNO3中，在温度140～150℃下煮沸2～4h，然后在室温下浸泡24～72h，b敏化：将上述氧化纯化后的纳米碳管在浓度为0.1M的SnCl2 250～1250体积份或浓度为0.1M的SnCl2和浓度为0.1M的HCl的混合溶液250～1250体积份中敏化60～90min，c活化：将上述敏化后的纳米碳管在浓度为0.0024M的PdCl2250～1250体积份或浓度为0.0024M的PdCl2和0.25M的HCl的混合溶液250～1250体积份中活化60～90min，d表面镀铜：将上述活化后的纳米碳管放入配好的镀液中，于温度70℃下镀铜；(2)纳米碳管增强多孔含油轴承的制备a混合制粉：将上述镀铜后的纳米碳管0.5～5.0wt％、金属粉末99.5～95.0wt％和适量的分散剂在研钵中手工研磨或在球磨机中球磨混合均匀，在烘箱中烘干备用；b粉末冶金成型和烧结：将上述混合粉末填入成型模具中，在0.8～1.0T的压力下压制成预制品，放入烧结炉中，在NH3分解气氛下烧结，烧结温度为760～890℃，烧结时间2～3h；然后将烧结后的轴承在0.8～1.0T的压力下进行精整，浸油，浸油时间15～30min，获得纳米碳管增强多孔含油轴承。