发明名称 | 一种陶瓷基惰性阳极铝电解槽的焦粒焙烧启动方法 | ||
摘要 | 一种陶瓷基惰性阳极铝电解槽的焦粒焙烧启动方法。首先在阳极表面镀覆金属化层,电解槽启动操作时,在阳极和槽底炭块之间铺设石墨粉或冶金焦与煅后石油焦的混合料作为发热层;电解槽的预热焙烧控制在48-96小时。本发明方法解决了陶瓷基惰性阳极易被炭及碳气氛还原而无法直接实现其铝电解槽正常焙烧启动的问题,突破了铝电解惰性阳极应用过程中的关键技术难题,该方法操作简便,成本低廉,可靠性高。本发明适用于所有采用陶瓷基惰性阳极作为阳极的电极槽型,槽型包括普通预焙槽、导流槽、星形结构槽、立式槽等。 | ||
申请公布号 | CN101550564A | 申请公布日期 | 2009.10.07 |
申请号 | CN200910043018.9 | 申请日期 | 2009.04.03 |
申请人 | 中南大学 | 发明人 | 张雷;周科朝;李志友;甘雪萍 |
分类号 | C25C3/12(2006.01)I | 主分类号 | C25C3/12(2006.01)I |
代理机构 | 中南大学专利中心 | 代理人 | 龚灿凡 |
主权项 | 1.一种陶瓷基惰性阳极铝电解槽的焦粒焙烧启动方法,其特征在于:包括陶瓷基惰性阳极的表面金属化处理和电解槽的焦粒焙烧启动;1)陶瓷基惰性阳极的表面金属化处理:在电解槽焙烧启动前,在陶瓷基惰性阳极表面镀履金属化层,金属化层厚度为0.05-2.0mm,金属化层所用的材料为Cu、Ni、Fe、Co、Pt、Au或Ag中的一种或多种成分所构成的合金;2)电解槽的焦粒焙烧启动:在惰性阳极和槽底炭块之间铺设石墨粉或冶金焦与煅后石油焦的混合料作为发热层,混合料铺设厚度10-20毫米,预热焙烧时间为48-96小时;所述混合料石墨粉与煅后石油焦或冶金焦与煅后石油焦重量比比值为1-4。 | ||
地址 | 410083湖南省长沙市麓山南路1号 |