超高碱值合成重烷基苯磺酸钙的制备方法

摘要

一种超高碱值合成重烷基苯磺酸钙的制备方法，在容器中加入合成重烷基苯磺酸、基础油、混合溶剂、碱土金属卤化物、混合碱性钙化物于40℃时进行中和反应1小时，反应结束后在常压或负压状态下进行脱溶剂及低挥发份操作；当温度达135℃时，加入硅藻土助滤剂过滤，过滤后的正盐产物全部返投回此三口瓶，当温度降至60℃时，加入混合溶剂、混合促进剂、混合碱性钙化物，控制反应温度于30～40℃之间，以20g/分钟的流速通入二氧化碳进行碳酸化反应，再将碳酸化物料按常压脱除溶剂，加入助滤剂过滤得产品；用到工业用油时，体现出极高的极压性及对金属表面的保护性能。应用到复合磺酸钙基脂时，体现出良好的转化性能，同时具有良好的抗水性，耐高温性和抗恶劣操作环境性能，减少了环境污染。

主权项

1、一种超高碱值合成重烷基苯磺酸钙的制备方法，其特征在于，以下均按质量份数，在带有电动搅拌器及冷凝脱水器和温度计的容器中，加入1份合成重烷基苯磺酸，基础油0.8～1.6份，混合溶剂0.08～0.15份，碱土，金属卤化物0.02～0.06份，混合碱性钙化物0.4～0.5份；上述物料于40～80℃时进行中和反应1小时，反应结束后在常压或负压状态下进行脱溶剂及低挥发份操作。当温度达135℃时，加入硅藻土助滤剂0.01～0.02份过滤，过滤后的正盐产物全部返投容器中降温，温度降至60℃时，加入混合溶剂0.08～0.15份，碱土金属卤化物0.003～0.008份，低碳醇0.06-0.12份，十二烷基酚与乙二胺0.1～0.15份，加入混合碱性钙化物0.8～1.1份，控制反应温度于30～65℃之间，以20g/分钟的流速通入二氧化碳，进行碳，酸化反应，当二氧化碳通入0.6～0.8份时，终止碳酸化反应，把此碳酸化物料按常压或负压于135℃脱除溶剂，加入硅藻土助滤剂0.01～0.02份进行过滤得产品。