一种宽幅木塑发泡门和板材的制造方法

摘要

本发明公开了一种宽幅木塑发泡门和板材的制造方法。材料由PVC、木粉或植物纤维、复合稳定剂、氯化聚乙烯、丙烯酸抗冲剂、AC发泡剂、发泡调节剂组成；采用模料混合、颗粒制造，挤出板材经冷却、真空定型。经发泡后的宽幅木塑复合门片和板材产生良好的泡孔结构，对木粉或植物纤维进行表面脱脂处理，使具能被PVC树脂很好浸润，保持了木材与塑料的优点，具有防水性能强，阻燃性强，防霉性能好，木质感强，耐腐蚀性强，无毒无害环保、节能材料，并可循环利用，实现宽度从600mm-1220mm的工业化，规模化、标准化生产。

主权项

一种宽幅木塑发泡门和板材的制造方法，其特征在于：其材料组成配比(按重量百分比计算)PVC 53％木粉或植物纤维 31％复合稳定剂 2.6％氯化聚乙烯CPE 5.3％丙烯酸抗冲剂ACR-401 1.6％AC发泡剂 1.2％发泡调节剂 5.3％以上原料均为市售其制造方法：A)模料混合：按配方进行计量，把所有主料、助剂、填料放入高速混合机，进行高速搅拌，充分混合，待温度上升到75℃，把热料放入到冷锅，继续低速搅拌，待温度下降到30℃将模料放料到储料筒；B)颗粒制造：将混合好的模料经挤出机进行造粒，先设置螺筒加热温度，螺筒分四区，一区145-150℃，二区140-145℃，三区143-148℃，四区140-145℃，机头143-148℃，口模145-150℃，落料切断，颗粒直径不超过4.5mm；C)宽幅门片和板材挤出：先设置加热温度，螺杆油温75-80℃，螺筒分4-6区段，温度控制在120-145℃范围内，机头150℃，口模155-165℃，保温半小时后，投料开机，将高温高压熔体挤出后的门片和板材，经冷却，真空定型。