一种双组分端巯基聚氨酯防霉密封胶及其制备方法

摘要

本发明涉及一种双组分端巯基聚氨酯防霉密封胶及其制备方法。该密封胶由组分A、B组成，以重量份表示，组分A：端巯基聚氨酯液体橡胶80～120份、填料20～200份、增塑剂10～100份、增粘剂0.5～10份、防霉剂0.1～5份、硫化调节剂0～5份、防老剂0～5份；组分B：硫化剂80～120份、增塑剂20～150份、填料20～200份、硫化调节剂0～5份；A、B配比为10∶0.5～2。本发明防霉密封胶拉伸强度可达5.0MPa，断裂伸长率达1020％，与混凝土的粘接强度可达2.5MPa；防霉等级≤1；可用于电子、机械等领域，能满足在长期水浸、湿热或其他易滋生霉菌条件下密封和防霉菌要求，无三废排放，环境友好。

主权项

一种双组分端巯基聚氨酯防霉密封胶，其特征在于：所述密封胶由A、B组分组成，以重量份表示，其中组分A中含有端巯基聚氨酯液体橡胶80～120份、填料20～200份、增塑剂10～100份、增粘剂0.5～10份、防霉剂0.1～5份；组分B中含有硫化剂80～120份、增塑剂20～150份、填料20～200份；所述A、B组分的重量比为A∶B＝10∶0.5～2；所述增粘剂为辛基酚醛增粘树脂、烷基酚醛增粘树脂、叔丁基酚醛增粘树脂、液态环氧树脂、C5石油树脂和液体古马隆树脂中的任一种，或任两种；所述双组分端巯基聚氨酯防霉密封胶制备方法包括如下步骤：(1)抗霉菌基础胶料的制备将A组分中的防霉剂和端巯基聚氨酯液体橡胶加入到捏合机中，在200～1000r/min搅拌速度下搅拌20～50min，静置备用；(2)密封胶A组分的制备将抗霉菌基础胶料和A组分中其它物质依次加入到捏合机中，在500～1200r/min搅拌速度下搅拌30～100min，然后在真空度为0.5×10-4～1.0×10-4Pa下继续搅拌20～50min，挤出，得A组分；(3)密封胶B组分的制备将B组分中的各物质依次加入到捏合机中，在50～200r/min的搅拌速度下搅拌10～30min，挤出、研磨，得B组分；所述端巯基聚氨酯液体橡胶是采用以下方法制备的：第一步：端异氰酸基(-NCO)聚氨酯预聚体的合成：在反应釜中，首先加入聚醚多元醇和一定量酸性催化剂的混合物，然后在100～150℃条件下真空脱水2～5小时，酸性催化剂的加入量为聚醚多元醇加入量的0.1～0.5‰，脱水后按照异氰酸基-NCO与羟基-OH的摩尔比为1.2～2.2∶1加入化学计量的多异氰酸酯，然后在60～100℃条件下恒温反应至-NCO的质量百分含量到理论值为止，得到端异氰酸基聚氨酯预聚体；第二步：聚氨酯液体橡胶的合成：向步骤一中合成的端异氰酸基聚氨酯预聚体中加入化学计量的巯基化合物，在60～120℃条件下，反应至-NCO的质量百分含量≤0.4％时，抽真空、负压脱气，压力为-0.3～-0.1MPa，直到反应产物中无明显气泡为止，降温至40～50℃后放料，即得到端巯基聚氨酯液体橡胶。