使用高磷镍铬生铁制造不锈钢的工艺

摘要

本发明涉及一种使用高磷镍铬生铁制造不锈钢的工艺，其包括装料、通电、吹氧、流渣以及精炼等步骤。本发明提供的工艺，在电炉中对高磷镍铬生铁进行脱磷，并冶炼生产不锈钢，采用低价的高磷镍铬生铁作为原料，能够使每吨不锈钢的制造成本下降200美元左右，而且还可以进一步拓展不锈钢原料的使用领域，使高磷含量的镍铬生铁能够大规模地应用于不锈钢的冶炼生产。

主权项

一种使用高磷镍铬生铁制造不锈钢的工艺，其包括以下步骤：第1次向电炉中加入包括高磷镍铬生铁、碳钢和石灰的炉料，炉料的第1次装入量为炉容量的50-60％，其中，高磷镍铬生铁和碳钢的重量比为(18-22)∶(1-4)，石灰的第1次装入量占高磷镍铬生铁和碳钢装入量之和的6-15％；进行第1次持续通电，并在持续通电过程中第1次向电炉中吹入氧气，氧气的第1次吹入总量为10-20Nm3/吨钢水；当通电量达到180-230KWh/吨钢水时，停止持续通电，使用炉壁烧嘴向电炉内吹入氧气对炉料进行搅拌，在搅拌的同时进行通电和第1次流渣作业，其中，炉壁烧嘴吹氧和通电为间断作业，第1次通电的总通电量(包括第1次持续通电的通电量和间断通电的通电量)为190-240KWh/吨钢水；第2次向电炉中装入包括高磷镍铬生铁、碳钢和石灰的炉料，炉料的第2次装入量为炉容量的40-50％，其中，高磷镍铬生铁和碳钢的重量比为(30-55)∶1，石灰的第1次装入量和第2次装入量之和为100kg-200kg/吨钢水；进行第2次持续通电，同时第2次向炉内吹入氧气，第1次和第2次吹入的氧气总量为45Nm3-75Nm3/吨钢水；当通电量达到50-120KWh/吨钢水时，停止持续通电，使用炉壁烧嘴向电炉内吹入氧气对炉料进行搅拌，在搅拌的同时进行通电和第2次流渣作业，其中，炉壁烧嘴吹氧和通电均为间断作业，第2次通电的总通电量为120-180KWh/吨钢水，包括第2次持续通电的通电量和间断通电的通电量；当电炉中钢水的P含量小于等于400ppm之后，将钢水扒渣，进行精炼生产不锈钢。