发明名称 |
一种烧结球团烟气脱硫副产物的回收处理方法 |
摘要 |
一种烧结球团烟气脱硫副产物的回收处理方法,其特征在于按以下步骤进行:将硫铁矿加入到沸腾炉或培烧炉中,将烟气脱硫副产物喷吹到沸腾炉或培烧炉的炉膛与流化床之间,硫铁矿在沸腾炉或培烧炉内进行流化反应,温度为850~900℃,CaSO3在高温下分解,反应后生成的炉渣主要成分为CaO与Fe2O3,作为烧结球团的制备原料,生成的烟气中含有SO2,进入制酸系统制备硫酸。该方法投资省、工艺过程简单、运行费用低、产品效果好,有利于环保。 |
申请公布号 |
CN101703873A |
申请公布日期 |
2010.05.12 |
申请号 |
CN200910219679.2 |
申请日期 |
2009.11.05 |
申请人 |
周建安 |
发明人 |
周建安;党君祥;吴贤甫;周靓 |
分类号 |
B01D53/73(2006.01)I;C01G49/06(2006.01)I;C01F11/04(2006.01)I;C01B17/50(2006.01)I |
主分类号 |
B01D53/73(2006.01)I |
代理机构 |
沈阳东大专利代理有限公司 21109 |
代理人 |
李在川 |
主权项 |
一种烧结球团烟气脱硫副产物的回收处理方法,其特征在于按以下步骤进行:将硫铁矿加入到沸腾炉或培烧炉中,将烧结球团干法或半干法烟气脱硫副产物喷吹到沸腾炉或培烧炉的炉膛与流化床之间,喷吹载气为空气,单位时间内进入沸腾炉或培烧炉内的烧结球团干法或半干法烟气脱硫副产物与硫铁矿的重量比为1∶9~20;硫铁矿在沸腾炉或培烧炉内进行流化反应,硫铁矿的流速为20~30t/h,空气的流速为45000~50000m3/h,流化床反应温度为850~900℃,烧结球团干法或半干法脱硫副产物中的CaSO3进入沸腾炉后在高温下分解,反应后生成的炉渣主要成分为CaO与Fe2O3,作为烧结球团的制备原料,生成的烟气中含有SO2,进入制酸系统制备硫酸。 |
地址 |
243000 安徽省马鞍山市湖南路25号5栋209室 |