发明名称 自动换向气动泵
摘要 本实用新型涉及一种自动换向气动泵,包括气缸总成、液缸总成与换向装置;所述的气缸总成包括:气缸、顶盖、底盖、双作用活塞及换气组件,所述换向装置包括柱塞杆、柱塞、换向阀座、换气板及柱塞方盖,该柱塞方盖上的柱塞盖通气孔连接到换向阀杆铜套上的侧壁通气孔,形成气流通路(i);所述换向装置的换向阀壳体上的阀芯腔通气孔连接到换向阀杆铜套的底部通气孔,形成气流通路(j);通过控制气流通路(i)与气流通路(j)连通或隔离状态之间的转换,实现推动双作用活塞向上或向下运动的气流通路的转向,从而实现从气压能向液压能的转换。本实用新型提供的自动换向气动泵,结构简单,容积效率高且具有优良的环境适应能力。
申请公布号 CN201461295U 申请公布日期 2010.05.12
申请号 CN200920074952.2 申请日期 2009.07.21
申请人 上海神开石油化工装备股份有限公司 发明人 姚胥源;李麒麟
分类号 F04B9/125(2006.01)I 主分类号 F04B9/125(2006.01)I
代理机构 上海信好专利代理事务所(普通合伙) 31249 代理人 徐茂泰
主权项 一种自动换向气动泵,其特征在于,包括设置在同一轴线上的气缸总成(10)、上液缸总成(30)及下液缸总成(40),该自动换向气动泵还包含设置在气缸总成(10)侧壁上的换向装置(20);所述的气缸总成(10)包括:气缸(15);设置在气缸顶部的顶盖(11),在该气缸的顶盖(11)上设置有顶盖通气孔(B),该顶盖通气孔(B)与换向装置(20)相连通;设置在气缸底部的底盖(18),在该气缸的底盖(18)上还设置有底盖通气孔(D),该底盖通气孔(D)与换向装置(20)相连通;嵌套设置在气缸(15)中的双作用活塞(16);嵌套设置在所述顶盖(11)及底盖(18)内的换气组件,该换气组件包括:设置在顶盖(11)和底盖(18)上的换向阀杆铜套(19),该换向阀杆铜套(19)的侧壁上设置侧壁通气孔(I),该换向阀杆铜套(19)的底部设置底部通气孔(J),该侧壁通气孔(I)和底部通气孔(J)都与换向装置(20)相连通;设置在所述换向阀杆铜套(19)内的换向阀杆(14),该换向阀杆(14)具有头部和尾部,换向阀杆(14)的尾部伸入到气缸中;设置在所述换向阀杆铜套(19)内的复位弹簧(13),该复位弹簧(13)位于换向阀杆(14)头部的上方;套设在所述换向阀杆铜套(19)顶部的排气螺母(12),该排气螺母(12)位于复位弹簧(13)的上方;所述换向装置(20)包括设置在换向阀壳体(21)内的阀芯组件,所述的阀芯组件包括:柱塞杆(24);设置在柱塞杆(24)两端的柱塞(25);设置在柱塞杆(24)的侧壁的换向阀座(26);及,设置在换向装置(20)一侧的换气板(27),该换气板(27)紧贴换气阀座(26),换气板上设置有上侧通气孔(B′)、中间排气孔(C)及下侧通气孔(D′);所述上侧通气孔(B′)与气缸顶盖(11)侧部的通气孔(B)连通,形成气流通路(b),下侧通气孔(D′)与气缸底盖(18)的通气孔(D)连通,形成气流通路(d),中间排气孔(C)与大气相通;设置在柱塞(25)顶端的柱塞方盖(22),该柱塞方盖(22)上设置有柱塞盖通气孔(I′),该柱塞盖通气孔(I′)连接到换向阀杆铜套(19)上的侧壁通气孔(I),形成通过排气螺母(12)与大气相通的气流通路(i);在所述的换向阀壳体(21)上还设置有阀芯腔通气孔(J′),该阀芯腔通气孔(J′)连接到换向阀杆铜套(19)的底部通气孔(J),形成气流通路(j);所述的上液缸总成(40)与下液缸总成(30)结构相同,该下液缸总成(30)包括:下液缸(31),该下液缸(31)通过法兰(34)与气缸的底盖(18)连接;设置在下液缸(31)上的进液单向阀(32)和出液单向阀(33)。
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