焊网筒全自动连续生产设备

摘要

本实用新型公开了焊网筒全自动连续生产设备，包括通过电动机连接的左旋转装置和右旋转装置；通过纵向放丝机构将纵向钢丝均匀分布地送入左旋转装置，再由纵向理丝机构将钢丝均匀分布在定径导向装置上，右旋转装置则将放置在一旁丝盘的丝通过压紧推丝机构均匀地缠绕分布在旋转轴上，然后左旋转装置通过缠丝导向排列机构和缠绕焊接导向机构将右旋转装置的钢丝以反向旋转交换的方式来完成钢丝的缠绕转换过程，最后通过机左旋转装置上的焊机焊点调整机构将排列在纵向理丝机构的耐磨槽上的钢丝进行旋转调整并焊接，这样不会出现停机换盘的情况，而是可以连续运行；本实用新型可以大大提高复合管焊网的合格率和生产率，能够实现不停机连续作业生产。

主权项

焊网筒全自动连续生产设备，其特征在于：包括通过电动机(12)连接的左旋转装置(1)和右旋转装置(2)；所述左旋转装置(1)设置有用于固定并生成焊网纵向丝层的定径导向装置(3)，定径导向装置(3)通过支撑装置(13)固定，定径导向装置(3)的出丝端设置有用于将右旋转装置(2)的钢丝交换到左旋转装置(1)的缠丝导向排列机构(6)和用于焊接横向丝和纵向丝的缠绕焊接导向机构(5)，还设置有用于旋转焊机正极焊接钢丝的电极转换结构(14)、用于对纵向丝导向排列的纵向理丝机构(8)和用于调整焊接钢丝的焊机焊点调整机构(7)；所述右旋转装置(2)设置有固定并生成焊网横向丝层的旋转轴(4)，旋转轴(4)通过支撑装置(13)固定；旋转轴(4)相对于定径导向装置(3)的一端，设置有横向绕线理丝机构(9)和压紧推丝机构(10)固定于支撑装置(13)，旋转轴(4)的另一端设置有焊网拖出装置(11)。