一种低温同步提取花生油和花生蛋白粉的方法

摘要

本发明涉及花生油脂和蛋白粉的制备技术领域，尤其是一种通过低温冷榨来提取花生油和花生蛋白粉的方法。一种低温同步提取花生油和花生蛋白粉的方法，它包含以下步骤：清理筛选、低温烘干、脱皮、第一次破碎、调质、第二次冷榨、第二次粉碎、第三次粉碎、过滤及混合、添加风味物质；冷榨过程中花生的温度保持在40-50℃；第二次冷榨后，花生粕的残油率在2-3％之间。本发明解决了现有花生油提取技术中，油脂萃取率低，残油率高，花生油香味差，花生蛋白严重变性的问题。本发明具有以下优点：生产工艺简单易掌握，生产成本低，得到的花生油营养成分没有遭到破坏、品质更好、香味更浓；得到的花生蛋白粉几乎没有变性，而且含脂率低。

主权项

一种低温同步提取花生油和花生蛋白粉的方法，其特征在于它包含以下步骤：(1)清理筛选：采用机械和人工相结合的方法去除花生米中的杂质及不良品，经清理后，花生米中杂质含量低于0.05％；(2)低温烘干：在烘干机中，将花生原料的温度控制在60℃之内，加热2-3小时，将花生米的含水量控制在3.5％以下；(3)脱皮：将花生米冷却到室温后，用脱皮机脱去红衣，红衣脱除率不小于95％；(4)第一次破碎：将脱皮后的花生米用破粒机破碎成4-6毫米的花生粒；(5)调质：将破碎的花生粒在调质容器内调质，调质容器内的温度为30-40℃，花生粒的水分含量在8-10％；(6)第一次冷榨：利用螺旋榨油机进行第一次冷榨，得到初步压榨花生油及花生粕；(7)第二次粉碎：将第一次冷榨后的花生粕再次粉碎至20-40目；(8)第二次冷榨：将第二次粉碎后的花生粕用螺旋榨油机进行二次冷榨，得到再次压榨花生油及花生粕；(9)第三次粉碎：将二次冷榨后的花生粕进行喷雾干燥及超微粉碎，得到全脱脂花生蛋白粉；(10)过滤及混合：通过板框式压滤机，利用植物纤维过滤布对于初步压榨花生油及再次压榨花生油分别进行过滤，并将过滤后得到的油品进行混合，得到半成品花生油；(11)添加风味物质：在半成品花生油中添加花生风味物质得到成品花生油。