发明名称 |
一种利用废弃油脂工业化制备生物柴油的方法 |
摘要 |
本发明提供一种利用废弃油脂工业化制备生物柴油的方法,该方法制备的生物柴油是用花生油下脚料、餐饮业地沟油和废弃动物油脂,包括如下步骤,(a)进行酯化反,(b)进行酯交换反应,(c)静置或进行离心分离,添加系列部分添加剂获得该方法植被的生物柴油达到国家0号柴油使用标准,应用于柴油机、船舶、燃料锅。本发明具有资源循环利用,减少污染,原料成本低,经济利益高,工艺稳定,适用范围广,产品质量稳定统一,绿色环保,产品得率高,适宜大量生产。 |
申请公布号 |
CN101705155A |
申请公布日期 |
2010.05.12 |
申请号 |
CN200910229940.7 |
申请日期 |
2009.11.07 |
申请人 |
青岛福瑞斯生物能源科技开发有限公司 |
发明人 |
郑平安;郑志全 |
分类号 |
C11C3/10(2006.01)I;C10L1/02(2006.01)I |
主分类号 |
C11C3/10(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种利用废弃油脂工业化制备生物柴油的方法,该方法制备的生物柴油是用花生油下脚料、餐饮业地沟油和废弃动物油脂,其特征在于:A、按重量百分比将98.5~99.0%的废弃油脂和1.0~1.5%的固体酸催化剂加入反应釜内,反应温度控制在大于72℃至76℃,常压下通入气相甲醇,并伴有大量甲醇蒸馏,同时补充甲醇的条件下,搅拌60~240分钟进行酯化反应,反应结束后,静置分层,放出下层酸性催化剂及杂质;B、按重量百分比将酯化反应后70~80%的的液体、15~25%的甲醇以及1~5%的固体碱碱催化剂放入反应釜内,反应温度控制在64℃~70℃,常压下搅拌回流30~120分钟进行酯交换反应;C、酯交换反应完成后,将液体静置或进行离心分离,上层即为制备的生物柴油及未反应完的甲醇,下层为甘油、固体碱催化剂,放出下层,分离固体碱,甘油精制,得副产品甘油,上层物质蒸馏,回收剩余甲醇,水洗精制生物柴油。 |
地址 |
266600 山东省青岛市莱西姜山工业园金华路东1号 |