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MéTODO DE MOLDAGEM POR INJEçãO E EQUIPAMENTO DE MOLDAGEM POR INJEçãO. Para eliminar uma deformação e irregularidades de transferência de molde de um produto moldado tanto quanto possível e encurtar um período de tempo de moldagem. Vapor é fornecido a um percurso de meio de aquecimento 12 de uma porção de matriz-fêmea 6 para iniciar o aquecimento de um lado de superfície de formação de cavidade para elevar uma sua temperatura, e fechar uma matriz. Então, quando o lado de superfície de formação de cavidade atinge uma temperatura predeterminada, a elevação de temperatura é suspensa e a quantidade predeterminada da resina sintética derretida j é injetada na cavidade S. Posteriormente, um gás comprimido é injetado em um espaço entre uma superfície posterior da resina sintética J e a superfície de formação de cavidade da porção de matriz-macho 27 para permitir que o gás comprimido pressione a resina sintética contra a superfície de formação de cavidade para repouso da resina sintética. Enquanto realizando o repouso, se começa a fornecer água de esfriamento ao percurso de meio de aquecimento 12 para curar a superfície frontal da resina sintética da porção de matriz-fêmea 6. Quando a resina sintética é curada em certo grau, uma aplicação de pressão é suspensa e o gás comprimido é descarregado para o lado externo de um equipamento de moldagem por injeção. Após a exaustão do gás comprimido, ar de esfriamento é injetado em um espaço entre a superfície posterior de resina sintética e a superfície de formação de cavidade da porção de matriz-macho 27. Finalmente, quando a resina sintética é curada até certo grau em que a resina sintética é curada satisfatoriamente para ser retirada, a matriz é aberta.
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