CO燃烧复用式SiC冶炼炉

摘要

CO燃烧复用式SiC冶炼炉，空气先后经低噪音空气增压机、空气燃气逆流换热器增压升温到引射器与工作过程中所生经过集气罩收集的CO一同到燃烧室会和燃烧，高温烟气到前集箱分配到多根燃气反应料换热器内向反应料放热(电阻炉芯可同时或分步工作)，之后经后集箱集中到空气燃气逆流换热器向已被增压的空气逆流放热，再经燃气清水逆流换热器向清水放热，至此已为排烟除尘创造了必要的低温条件，经过除尘器滤除(可复用的)粉尘，然后经引风机排出。本冶炼炉以在现有设备基础上新增最少的投资，将CO及其它可燃气变害为宝并高效、高品位利用，大幅节省了电能；粉尘回收得以复用；并使炉中反应料内均匀高温(低温度梯度、低热流)区增加而致SiC产品大幅提质增产；同时可得生产用热水；也消除了设备运行时废气、粉尘对环境的污染。

主权项

1、CO燃烧复用式SiC冶炼炉，在现SiC冶炼炉的基础上，新增了低噪音空气增压机(1)、空气燃气逆流换热器(2)、引射器(3)、燃烧室(4)、集气罩(5)、前集箱(6)、燃气反应料换热器(7)、后集箱(8)、燃气清水逆流换热器(9)、除尘器(10)、引风机(11)、控制器(12)等设备；空气先后经低噪音空气增压机(1)、空气燃气逆流换热器(2)增压升温到引射器(3)与工作过程中所生经过集气罩(5)收集的CO一同到燃烧室(4)会和燃烧，高温烟气到前集箱(6)分配到多根燃气反应料换热器(7)内向反应料放热(电阻炉芯可同时或分步工作)，之后经后集箱(8)集中到空气燃气逆流换热器(2)向已被增压的空气逆流放热，再经燃气清水逆流换热器(9)向清水放热，至此已为排烟除尘创造了必要的低温条件，经过除尘器(10)滤除(可复用的)粉尘，然后经引风机排出；控制器(12)的CO传感器(12.2)测定燃气浓度，温度传感器(12.3、12.4)测定燃气、空气温度，经单片机(12.1)计算后发出信号到执行器(12.5、12.6)控制低噪音空气增压机(1)、引风机(11)的转速。本冶炼炉以在现有设备基础上新增最少的投资，将CO及其它可燃气变害为宝并高效、高品位利用，大幅节省了电能；粉尘回收得以复用；并使炉中反应料内均匀高温(低温度梯度、低热流)区增加而致SiC产品大幅提质增产；同时可得生产用热水；也消除了设备运行时废气、粉尘对环境的污染。