| 发明名称 | 一种微孔锌板的制备方法 | ||
| 摘要 | 一种微孔锌板的制备方法，属于多孔金属材料领域。本发明的工艺方法是，(1)锌-铅液相混合，(2)锌-铅混合液浇铸成锭坯，(3)锌-铅锭坯轧制成板材，(4)铅熔除。本发明针对目前微孔锌板制备中存在的制备困难、成本高、不能规模化生产的不足，采用锌-铅液相均匀混合-轧制-熔除铅的方法，获得结构可控的微孔锌板，具有工艺简单、低成本、可实现工业化生产的特点。 | ||
| 申请公布号 | CN101538662A | 申请公布日期 | 2009.09.23 |
| 申请号 | CN200910094396.X | 申请日期 | 2009.04.24 |
| 申请人 | 昆明理工大学 | 发明人 | 左孝青;陆建生;陈冬华 |
| 分类号 | C22C1/08(2006.01)I | 主分类号 | C22C1/08(2006.01)I |
| 代理机构 | 昆明今威专利代理有限公司 | 代理人 | 赵 云 |
| 主权项 | 1、一种微孔锌板的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤：(1)锌-铅液相混合：采用的原料为锌，以及铅；锌及铅的加热熔化温度为锌熔点以上20℃～80℃；锌与铅的体积百分比为1∶0.5～1∶9，；采用1000rpm～4000rpm的搅拌速度在Ar或N2气氛中对锌与铅的混合液搅拌5min～20min.；(2)锌-铅混合液浇铸成锭坯：锌与铅的混合液浇铸成厚4mm～100mm的锭坯；(3)锌-铅锭坯轧制成板材：将锭坯轧制成厚0.1mm～2mm的板材；(4)铅熔除：板材加热到350℃～400℃进行熔除铅，熔除时间5min～60min.，熔除后空冷；所得到的微孔锌板孔隙率33％～90％，平均孔径1μm～98μm，板厚0.1mm～2mm。 | ||
| 地址 | 650093云南省昆明市五华区学府路253号(昆明理工大学) | ||