城市垃圾渗滤液短程深度生物脱氮方法

摘要

一种城市垃圾渗滤液短程深度生物脱氮方法，属于污水处理技术领域，现有技术无法实现稳定高效的短程硝化反硝化。本发明采用两级UASB+A/O工艺通过短程硝化反硝化实现城市垃圾渗滤液生物脱氮。通过处理水回流短程反硝化首先在一级UASB II中进行，在二级UASBIII进行产甲烷反应，在A/O反应器IV通过短程硝化去除氨氮。实现短程硝化途径：根据进水碳氮比，调整出水回流比和污泥回流比，使A/O反应器IV缺氧区游离氨FA＝30-70mg/L，只抑制NO₂^--N氧化菌，但不抑制NH₄⁺-N氧化菌，90-99％的NH₄⁺-N被氧化为NO₂^--N；通过“氨谷”有效准确的控制曝气时间维持稳定的短程硝化。而后分别通过处理水回流和污泥回流完成短程生物脱氮。本发明的短程硝化反硝化可节省25％供氧量；节约40％反硝化所需碳源；减少污泥生成量。

主权项

1.一种城市垃圾渗滤液短程深度生物脱氮方法，其特征在于，由以下步骤组成：1).将好氧硝化污泥投加到A/O反应器(IV)，接种量使污泥浓度MLSS＝3000-4000mg/L；将稀释10～6倍的渗滤液投加到原水箱(1)，启动进水泵(9)，通过超越管(97)将稀释后的渗滤液打入到A/O反应器(IV)，提高进水负荷，使A/O反应器(IV)进水COD＜2500mg/L，NH4+-N＜300mg/L，A/O反应器(IV)缺氧区游离氨FA＝30-70mg/L，并通过调整出水回流比和污泥回流比，使A/O反应器(IV)的游离氨FA浓度从进水端到出水端在70-1mg/L的范围内逐渐降低，同时保证pH变化最低点在A/O反应器(IV)的末端出现；2).当A/O反应器(IV)处理水NH4+-N＜15mg/L，并且NO2--N累积率＞90％，完成A/O反应器(IV)短程硝化的启动；3).将反硝化污泥填加到一级UASB(II)，将厌氧颗粒污泥填加到二级UASB(III)，启动进水泵(9)和处理水回流泵(15)，使原渗滤液和回流的处理水按1∶3-1∶4的流量比例混合进入一级UASB(II)，同时启动第一内循环泵(20)，进水和回流处理水负荷使一级UASB(II)出水NO2--N＜10mg/L，即完成短程反硝化，NO2--N转化为N2排出系统；4).一级UASB(II)出水进入二级UASB(III)，当液体充满二级UASB(III)时，启动第二内循环泵(41)，进行产甲烷反应，调整进水负荷和处理水回流比使二级UASB(III)出水COD为2500-3500mg/L；5).二级UASB(III)出水进入A/O反应器(IV)的缺氧区，启动搅拌器(62)进行回流污泥的反硝化，通过控制A/O反应器(IV)进水负荷使可生化COD/TKN＞3.0，完成缺氧区的反硝化，同时维持A/O反应器(IV)缺氧区游离氨FA＝30-70mg/L；而后混合液进入好氧反应区，启动气泵(59)进行曝气，并通过调整出水回流比和污泥回流比，使A/O反应器(IV)的游离氨FA浓度从进水端到出水端在70-1mg/L的范围内逐渐降低，保证pH变化最低点在A/O反应器(IV)的末端出现，通过短程硝化去除高氮，处理水NH4+-N＜15mg/L，NO2--N累积率为90％-99％，高效的短程硝化与反硝化结束；6).短程硝化结束后，混合液进入二沉池(V)进行泥水分离，泥水分离结束后，开启污泥回流泵(63)，将活性污泥回流到A/O反应器(IV)缺氧区，污泥回流比为50％-100％；二沉池(V)出水回流到处理水水箱(6)，进行出水回流或溢流出水。