油田高温采出废水改性回注的加压空气-多相催化方法

摘要

本发明涉及油田废水处理与回注领域，具体地说涉及一种催化剂用于处理油田含聚合物废水回注领域。用于油田废水回注的催化剂，由活性组分和载体组成，其特征在于：以Fe、Ni、Mn或Cu中一种或几种的氧化物为活性组分担载在SiO₂或MnO₂载体上，其中金属组分的重量百分含量为0.5～5％，其余为载体。该催化剂的制备方法为浸渍法，用含有金属离子的可溶性氯化物或Mn(NO₃)₃溶液浸渍载体后，于70～90℃放置10～12小时，于110℃下烘干5～7小时，再于300～400℃下焙烧3～5小时，自然冷却到室温制成催化剂.本发明运行费用低，无需投加絮凝剂和浮选剂，空气催化反应在低压下快速进行。

主权项

1.一种用于油田废水回注的加压催化处理方法，其特征在于：其专用设备主要由压力溶气泵、压力催化反应罐、气浮分离罐和过滤罐组成；废水依次经过压力溶气泵、压力催化反应罐、气浮分离罐和过滤罐；压力溶气泵的空气气水比0.5～3/1，压力催化反应罐压力0.2～5kg，催化氧化反应时间1～5分钟；气浮分离罐无需投加絮凝剂和浮选剂；采用的催化剂由活性组分和载体组成，该催化剂以Fe、Ni、Mn或Cu中一种或几种的氧化物为活性组分担载在SiO2或MnO2载体上，其中金属组分的重量百分含量为0.5～5％，其余为载体；催化剂的制备方法采用浸渍法，用含有金属离子的可溶性氯化物或Mn(NO3)3溶液浸渍载体后，于70～90℃放置10～12小时，于110℃下烘干5～7小时，再于300～400℃下焙烧3～5小时，自然冷却到室温制成催化剂；压力催化反应罐为不锈钢普通压力反应罐，反应罐内平行放置两块带微孔的隔板，隔板上装填二层催化剂。