发明名称 |
一种氩氧炉冶炼不锈钢氧化渣的化渣方法 |
摘要 |
一种氩氧炉冶炼不锈钢氧化渣的化渣方法,包括如下步骤:1)不锈钢母液的化学成分质量百分比为:C 1.5-3.5、Si 0-0.40、Mn 0-0.40、Cr8.0-30.0、Ni 0-20.0、S≤0.03、P≤0.04、余量为Fe和不可避免杂质;2)氧化期、3)还原期、4)精炼期。2)氧化期,氩氧炉兑入不锈钢母液前加入石灰,提高初期渣的碱度,随着吹炼进行,钢液温度逐渐提高,分批加入石灰以及贫锰矿,形成全液态炉渣;3)还原期:加入硅铁对钢液和炉渣进行还原,期间只用氩气进行吹炼;4)精炼期:成份调整到目标成份,期间用氩气或氮气吹炼。本发明氩氧炉氧化期化渣良好,提高了脱碳速度,缩短冶炼时间,从而提高生产效率,延长炉衬寿命,降低消耗和成本。 |
申请公布号 |
CN100535152C |
申请公布日期 |
2009.09.02 |
申请号 |
CN200610118625.3 |
申请日期 |
2006.11.22 |
申请人 |
宝山钢铁股份有限公司 |
发明人 |
郑宏光;陆斌;左开山;常锷;杨华 |
分类号 |
C22C33/04(2006.01)I;C22C38/18(2006.01)I;C22C38/40(2006.01)I;C21C7/04(2006.01)I |
主分类号 |
C22C33/04(2006.01)I |
代理机构 |
上海开祺知识产权代理有限公司 |
代理人 |
费开逵 |
主权项 |
1.一种氩氧炉冶炼不锈钢氧化渣的化渣方法,其包括如下步骤:1)不锈钢母液的化学成分质量百分比为:C 1.5-3.5、Si 0-0.40、Mn0-0.40、Cr 8.0-30.0、Ni 0-20.0、S≤0.03、P≤0.04、余量为Fe和不可避免杂质;2)氧化期2.1氩氧炉兑入不锈钢母液前,在氩氧炉内加入石灰4-25kg/吨钢,然后将母液兑入,母液温度在1450-1550℃,含C量在1.5-3.5wt%;2.2通过风口吹入吹炼气体,配比O2∶Ar或O2∶N2体积比为(3-10)∶1,当母液温度在1530-1720℃后,陆续加入石灰4-17kg/吨钢,并加入贫锰矿0.4-21Kg/吨钢;2.3当母液0.3%<[C]<0.6%,吹炼气体配比O2∶Ar或O2∶N2体积比为(0.5-3)∶1,母液温度在1530-1720℃,再加入石灰4-8kg/吨钢、贫锰矿0.2-4Kg/吨钢;2.4当母液0.1%<[C]<0.3%,吹炼气体配比O2∶Ar或O2∶N2体积比为1∶(1-3),母液温度在1530-1720℃,再次加入石灰4-8kg/吨钢、贫锰矿0.2-4Kg/吨钢;2.5母液[C]含量从0.1%直至目标碳含量,吹炼气体配比O2∶Ar或O2∶N2体积比为1∶(3-10),不再加入渣料;3)还原期:加入硅铁8-30kg/吨钢对钢液和炉渣进行还原,并加入石灰0-17kg/吨钢、萤石8-17kg/吨钢,期间只用氩气进行吹炼。4)精炼期:将钢液成份调整到目标成份要求的范围内,精炼期用氩气或氮气进行吹炼。 |
地址 |
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