一种改进的弹簧片生产工艺

摘要

本发明公开了一种改进的弹簧片生产工艺，包括制版、切料、涂墨烘干、曝光、显影、固化、蚀刻、剥膜、清洗工序。其特征是，本发明将弹簧片生产流程中的清洗工序去除。此种改进方案不仅可以提高弹簧片的生产效率，并且可降低弹簧片生产成本。此生产工艺与生产彩管网版相似，但均为手工作业，因此适应中、小批量手工生产。

主权项

一种改进的弹簧片生产工艺，其特征在于：包括下述步骤：(1)制版：用CAD制图，采用光绘机制作菲林胶片版，制版按A＝T/2计算，其中A为腐蚀余量，T为原材料厚度；在100倍显微镜下对一、二面胶片版进行粘贴对位，对位偏差不超过5μm；(2)备料：用剪板机将铍青铜卷材切成板材，清洗烘干；(3)感光材料涂敷：对清洗烘干后的板材用丝网涂敷感光性抗蚀油墨，一面涂墨完成后在红外烘干机中烘干后再对另一面用同样的工艺进行涂墨、烘干；(4)曝光：将已烘干的油墨板材夹在菲林胶片版中间进行紫外线双面曝光，使胶片版上的图形复制到涂过油墨的板材上，曝光时间为3～8s；(5)显影：用Na2CO3溶液作为显影液，对单块板材进行显影，将未被曝光的部分显影掉，保留曝过光的图形，显影温度45℃±5℃，显影压力0.25±0.05Mpa；显影液Na2CO3溶液的浓度为2.0～5.0％；(6)固化：将显影后的单块板材在烘箱中加热固化；(7)蚀刻：采用蚀刻机喷淋FeCl3溶液蚀刻，FeCl3溶液的疲劳度为5～15％、腐蚀温度为40～55℃，腐蚀压力为0.15MPa～0.35Mpa；(8)剥膜：将经过蚀刻的单块板材放入90℃±10℃的NaOH溶液进行剥膜处理；(9)清洗烘干：单块板材剥膜处理后，用清水、纯水清洗后烘干。