一种制备纳米镁铝水滑石的方法及其设备

摘要

一种制备纳米镁铝水滑石的方法及其设备，其反应步骤为：配制镁、铝混合盐溶液；再配制碳酸氢铵溶液；将上述两种混合溶液同时加入静态混合器中发生化学反应，生成镁铝水滑石微晶；再经过熟化反应器使镁铝水滑石微晶生长，得到纳米镁铝水滑石产品。本发明用碳铵代替传统氢氧化钠或尿素作为沉淀剂，采用液-液两相共沉淀反应的静态混合器进行镁、铝盐溶液与碳酸氢铵液的共沉淀反应，使反应和成熟分开，分别控制晶体生成和生长条件。本发明克服了现有技术中晶粒太小，颗粒不均匀，晶粒的整体尺寸以及颗粒尺寸难以控制的缺陷，制备出纳米尺寸、粒度分布均匀的镁铝水滑石粉体。该方法可降低镁铝水滑石生产的成本，同时简化生产流程。

主权项

一种制备纳米镁铝水滑石的方法，其特征在于：采用碳酸氢铵与可溶性铝盐和镁盐配制镁、铝混合盐溶液反应，其反应步骤为：配制镁、铝混合盐溶液；再配制碳酸氢铵溶液；将上述两种混合溶液同时加入静态混合器中发生化学反应，生成镁铝水滑石微晶；再经过熟化反应器使镁铝水滑石微晶生长，得到纳米镁铝水滑石产品，具体步骤为：A.将固体可溶性铝盐和镁盐加入到已经计量好的水中，配制Mg2+与Al3+的摩尔比为2.0～3.0∶1的混合盐溶液；B.将碳酸氢铵加入到另一个容器中已经计量好的水中，配制碳酸氢铵溶液；C.反应：将步骤A、B中配制的两种溶液分别用计量泵同时加入静态混合器反应器中，经固定在管内的混合元件分散反应后，经出料口排出到熟化反应器；控制物料在反应器内的停留时间为5～20min，反应温度为5～40℃；D.熟化：步骤C中的物料进入熟化反应器后，在搅拌状态下进行熟化反应，熟化反应采用在80～120℃，时间为2～12小时；E.将熟化反应后的物质经过分离、洗涤、干燥即得纳米镁铝水滑石。