发明名称 一种大方坯连铸动态轻压下压下区间的控制方法
摘要 本发明公开了一种钢铁生产中的大方坯连铸轻压下工艺,特别是涉及一种大方坯连铸动态轻压下压下区间的控制方法,所述压下区间根据沿拉坯方向的铸坯各断面的中心固相率确定,所述压下区间的上限对应铸坯断面中心固相率小于或等于各溶质元素的f<sub>s,i</sub><sup>opt</sup>的最大值f<sub>s,Max</sub><sup>opt</sup>,所述f<sub>s,i</sub><sup>opt</sup>为溶质元素i的最小<img file="200910309239.6_ab_0.GIF" wi="13" he="24" /><sub>i</sub>所对应的铸坯断面处的中心固相率,所述<img file="200910309239.6_ab_0.GIF" wi="13" he="24" /><sub>i</sub>为铸坯各断面处实施轻压下后两相区中溶质元素i的平均溶质偏析指数,进一步的,所述压下区间的下限对应铸坯断面中心固相率大于或等于各溶质元素的f<sub>s,i</sub><sup>opt</sup>的最小值f<sub>s,Min</sub><sup>opt</sup>。本发明确定的压下区间能有效改善中心偏析并同时兼顾空穴、疏松、裂纹改善、应用效果稳定,适用于大方坯连铸生产。
申请公布号 CN101695747B 申请公布日期 2011.06.08
申请号 CN200910309239.6 申请日期 2009.11.03
申请人 攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;东北大学 发明人 陈永;朱苗勇;张先胜;罗森;吴国荣;祭程;曾武
分类号 B22D11/16(2006.01)I 主分类号 B22D11/16(2006.01)I
代理机构 成都虹桥专利事务所 51124 代理人 杨冬
主权项 1.一种大方坯连铸动态轻压下压下区间的控制方法,所述压下区间根据沿拉坯方向的铸坯各断面的中心固相率确定,其特征在于:所述压下区间的上限对应铸坯断面中心固相率小于或等于各溶质元素的<img file="FDA0000047181640000011.GIF" wi="76" he="55" />的最大值<img file="FDA0000047181640000012.GIF" wi="125" he="58" />所述压下区间的下限对应铸坯断面中心固相率大于或等于各溶质元素的<img file="FDA0000047181640000013.GIF" wi="76" he="55" />的最小值<img file="FDA0000047181640000014.GIF" wi="120" he="58" />所述<img file="FDA0000047181640000015.GIF" wi="76" he="55" />为溶质元素i的最小<img file="FDA0000047181640000016.GIF" wi="46" he="68" />所对应的铸坯断面处的中心固相率;所述<img file="FDA0000047181640000017.GIF" wi="46" he="68" />为铸坯各断面处实施轻压下后两相区中溶质元素i的平均溶质偏析指数,铸坯各断面处的<img file="FDA0000047181640000018.GIF" wi="46" he="68" />分别通过如下方法确定,<maths num="0001"><![CDATA[<math><mrow><msub><mover><mi>K</mi><mo>&OverBar;</mo></mover><mi>i</mi></msub><mo>=</mo><mfrac><msub><mover><mi>C</mi><mo>&OverBar;</mo></mover><mrow><mi>out</mi><mo>,</mo><mi>i</mi></mrow></msub><msubsup><mi>C</mi><mrow><mi>l</mi><mo>,</mo><mi>i</mi></mrow><mn>0</mn></msubsup></mfrac><mo>,</mo></mrow></math>]]></maths>其中,<img file="FDA00000471816400000110.GIF" wi="58" he="60" />为溶质元素i在钢液中的初始浓度、<img file="FDA00000471816400000111.GIF" wi="88" he="72" />为对应断面处实施轻压下后两相区中溶质元素i的平均溶质浓度;所述铸坯各断面处的<img file="FDA00000471816400000112.GIF" wi="88" he="72" />分别通过如下方法确定,<maths num="0002"><![CDATA[<math><mrow><mover><msub><mi>C</mi><mrow><mi>out</mi><mo>,</mo><mi>i</mi></mrow></msub><mo>&OverBar;</mo></mover><mo>=</mo><mfrac><mrow><msub><mi>f</mi><mi>s</mi></msub><mover><msub><mi>C</mi><mrow><mi>s</mi><mo>,</mo><mi>i</mi></mrow></msub><mo>&OverBar;</mo></mover><mo>+</mo><mrow><mo>(</mo><mn>1</mn><mo>-</mo><mi>&epsiv;</mi><mo>)</mo></mrow><mrow><mo>(</mo><mn>1</mn><mo>-</mo><msub><mi>f</mi><mi>s</mi></msub><mo>)</mo></mrow><mover><msub><mi>C</mi><mrow><mi>l</mi><mo>,</mo><mi>i</mi></mrow></msub><mo>&OverBar;</mo></mover></mrow><mrow><msub><mi>f</mi><mi>s</mi></msub><mo>+</mo><mrow><mo>(</mo><mn>1</mn><mo>-</mo><mi>&epsiv;</mi><mo>)</mo></mrow><mrow><mo>(</mo><mn>1</mn><mo>-</mo><msub><mi>f</mi><mi>s</mi></msub><mo>)</mo></mrow></mrow></mfrac></mrow></math>]]></maths>其中,ε为对应断面处实施轻压下后的溶质排出率、f<sub>s</sub>为对应断面处的中心固相率、C<sub>s,i</sub>和C<sub>l,i</sub>分别为对应断面处固相、液相中溶质元素i的平均溶质浓度;所述铸坯各断面处的溶质排出率ε通过如下方法确定,<maths num="0003"><![CDATA[<math><mrow><mi>&epsiv;</mi><mo>=</mo><mfrac><mi>&eta;W&Delta;HL</mi><mrow><mrow><mo>(</mo><mn>1</mn><mo>-</mo><msub><mi>f</mi><mi>s</mi></msub><mo>)</mo></mrow><mi>V</mi></mrow></mfrac></mrow></math>]]></maths>其中,η为压下效率、W为铸坯宽度、ΔH为压下量、L为对应断面处实施轻压下后沿铸坯拉坯方向压下的长度、V为对应断面处两相区的总体积。
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