发明名称 |
具有高附着力氧化膜热轧带钢的生产方法 |
摘要 |
具有高附着力氧化膜热轧带钢的生产方法,属于热轧带钢生产技术领域,工艺步骤包括转炉冶炼→精炼→连铸→板坯加热→除磷→粗轧→除磷→精轧→冷却→卷取→检验→包装→入库,特征是:①转炉冶炼时控制钢水成份按重量百分比(%)是:C≤0.13、Si≤0.20、Mn≤1.20~1.60、P≤0.015、S≤0.010、Nb 0.015~0.065、V≤0.03、Al≥0.015;②粗轧工艺:加热温度为1230℃±20℃,加热时间要求将钢坯烧透、合金元素溶解、不能过烧、加热和氧化皮过厚,除磷温度为1180℃~1250℃;③精轧开轧温度为1030℃~1050℃,终扎温度为890℃~910℃,轧制速度为4.0m/s以上;④卷取温度为580℃~610℃,卷取冷却速率为(8℃~20℃)/s。本发明方法可使带钢表面氧化膜较薄,附着力高,塑性好。 |
申请公布号 |
CN102086495A |
申请公布日期 |
2011.06.08 |
申请号 |
CN201010600473.7 |
申请日期 |
2010.12.22 |
申请人 |
山西太钢不锈钢股份有限公司 |
发明人 |
石发才;李俊虎;王育田;付培茂 |
分类号 |
C22C38/48(2006.01)I;C22C38/26(2006.01)I;C21D9/70(2006.01)I;B21B37/74(2006.01)I |
主分类号 |
C22C38/48(2006.01)I |
代理机构 |
太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 |
代理人 |
王思俊 |
主权项 |
具有高附着力氧化膜热轧带钢的生产方法,工艺步骤包括采用转炉冶炼→炉外精炼→板坯连铸→板坯加热→高压水除鳞→粗轧机组轧制→高压水除鳞→精轧机组轧制→层流冷却→卷取→质量和性能检查→包装标志→入库,其特征在于:①在转炉冶炼时要控制钢水化学成分为按重量的百分比(%)是:C≤0.13、Si≤0.20、Mn1.20~1.60、P≤0.015、S≤0.010、Nb 0.015~0.065、V≤0.03、Al≥0.015;②粗轧工艺要求是“高温、快轧”,加热温度为1230℃±20℃,加热时间要求是将钢坯烧透、合金元素要充分溶解,但不能出现过烧、过热及氧化皮过厚,热轧除鳞温度是1180℃~1250℃;③精轧开轧温度为1030℃~1050℃,终扎温度为890℃~910℃,轧制速度为4.0m/s以上;④卷取温度为580℃~610℃,卷取冷却速率为(8℃~20℃)/s。 |
地址 |
030003 山西省太原市尖草坪街2号 |