发明名称 网箱用铜合金编织网之间半软态连接方法
摘要 网箱用铜合金编织网之间半软态连接方法,涉及网箱用铜合金编织网的连接,需要提供一种网箱铜合金编织网之间拼接的方法,本发明采用海锚布、绳索、缝合线、篷布圈,其特征是将海锚布、绳索、缝合线、篷布圈装配成半软态连接件;半软态连接件置于两块铜合金编织网之间,用一根高强度聚乙烯绳索一端固定在距离铜合金编织网拼接边缘3目的一个网结上,该高强度聚乙烯绳索的另一端依次穿过半软态连接件的眼环和编织网的网目,最后将该高强度聚乙烯绳索另一端固定在距离铜合金编织网拼接边缘4目的一个网结上,用相同方法将半软态连接件与网箱中相邻两块铜合金编织网的另一块铜合金编织网拼接在一起。本发明用于网箱中相邻两块铜合金编织网拼接。
申请公布号 CN102084830A 申请公布日期 2011.06.08
申请号 CN200910199863.5 申请日期 2009.12.03
申请人 中国水产科学研究院东海水产研究所;铜联商务咨询(上海)有限公司 发明人 石建高;陈雪忠;王鲁民;樊伟;郑汉丰;高屹峰;刘永利;江航;郑永新;史航
分类号 A01K61/00(2006.01)I 主分类号 A01K61/00(2006.01)I
代理机构 上海东方易知识产权事务所 31121 代理人 欧阳俊立
主权项 网箱用铜合金编织网之间半软态连接方法,采用海锚布、绳索、缝合线、篷布圈,其特征是用一块海锚布分别沿其长度方向、宽度方向的中心线进行两次对折后,对其周边进行拷边处理,拷边宽度为0.2米,拷边缝合线规格为23tex×1×3~23tex×2×3的高强尼龙网线或超高分子量聚乙烯网线;海锚布沿其长边进行缝合,缝合重叠宽度为0.2米,缝合线规格为23tex×3×3~23tex×5×3的高强尼龙网线或超高分子量聚乙烯网线,经上述缝合获得一个海锚布管;用渔用高强度聚乙烯绳索或超高分子量聚乙烯绳索作为半软态连接件制作用绳索,上述绳索的末端进行熔融处理;半软态连接件制作用缝合线选择规格为23tex×1×3~23tex×5×3的高强尼龙网线或超高分子量聚乙烯网线;半软态连接眼环制作用篷布圈内径为18~20毫米高强铝质篷布圈;将上述渔用高强度聚乙烯绳索从绳索中点对折作“U”形弯曲后插入并穿过海锚布管,拉直左侧绳索及海锚布管的两端使左侧绳索沿海锚布管的左侧边排列,然后用规格为23tex×3×3高强尼龙网线或超高分子量聚乙烯网线作为缝合线缝合海锚布管,使绳索置于海锚布管的左侧边与缝合线之间,海锚布管左侧两道缝合线与海锚布管的左侧边距离分别为30毫米、60毫米;用相同的方法缝合插入海锚布管中的右侧绳索,使绳索置于海锚布管的右侧边与缝合线之间,海锚布管右侧两道缝合线与海锚布管的右侧边距离分别为30毫米、60毫米;将左右侧绳索的两个绳头交叉拼接并作双死结;在海锚布管上相邻距离为30毫米的两道缝合线之间沿缝合线方向打孔,相邻两孔中心距为铜合金编织网相邻三个网目中心之间的距离,将内径为18~20毫米的高强铝质篷布圈置于孔中,在海锚布管的打孔处制作眼环,直至篷布圈固定在海锚布管的打孔处为止,这样就在海锚布管上分布一排眼环,相邻两个眼环的中心孔距与铜合金编织网相邻三个网目中心之间的距离相等且一排眼环的中心线与海锚布管的左侧边平行;用相同的方法在海锚布管的另一侧制作一排眼环;最后用市售网衣防污涂料涂敷在海锚布管、绳索及缝合线上并晾干,这就获得相邻铜合金编织网之间拼接用半软态连接件;将半软态连接件置于网箱中相邻两块铜合金编织网之间,然后将半软态连接件及铜合金编织网的拼接处网衣均充分展开,半软态连接件上一侧相邻两个眼环与铜合金编织网相邻三个网目之间的对应;用一根末端经熔融处理的渔用高强度聚乙烯绳索的一端固定在距离铜合金编织网拼接边缘3目的一个网结上,然后将该渔用高强度聚乙烯绳索的另一端依次穿过半软态连接件上的眼环和编织网上的网目,眼环与网目之间按2∶3的缝合比进行缝合,直至渔用高强度聚乙烯绳索穿过半软态连接件上一侧的所有眼环和编织网上的对应网目为止,最后将该渔用高强度聚乙烯绳索的另一端抽紧后固定在距离铜合金编织网拼接边缘4目的一个网结上,这样半软态连接件就与网箱中相邻两块铜合金编织网中的一块铜合金编织网拼接在一起;用相同的方法将半软态连接件与网箱中相邻两块铜合金编织网中的另一块铜合金编织网拼接在一起;这样网箱中相邻两块铜合金编织网就拼接在一起。
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