高温水相分解热固性环氧树脂或其复合材料的方法

摘要

本发明涉及一种高温水相分解热固性环氧树脂或其复合材料的方法，属废树脂材料再生利用或工业废弃物处理技术领域。本发明方法的特点是将一定量的热固性环氧树脂片料或颗粒料和去离子以及催化剂杂多酸放于高温高压不锈钢反应釜中，加温升温，加热温度为250～370℃，加热反应时间为30～120分钟，使其分水相分解反应，使分解产物成为不溶于液相的易于分离的低聚物或单体物质。本发明主要采用了杂多酸磷钨酸、钨硅酸、或钼磷酸为催化剂，其加入量为去离子水加入量的0.1～3.0％；最终可获得较高的环氧树脂分解率。本发明方法不需用有机溶剂作分解液，而是用水作分解液；故成本低，对环境无污染；本发明能达到废物再生利用和保护环境的目的。

主权项

一种高温水相分解热固性环氧树脂或其复合材料的方法，其特征在于具有以下的过程和步骤：a.首先将热固性环氧树脂或其复合材料粉碎成一定大小尺寸的片料或颗粒料，将一定量的热固性环氧树脂或其复合材料与去离子水一起加入高温高压不锈钢反应釜中，随后加入一定量的催化剂；热固性环氧树脂或其复合材料与去离子水两者加入量的重量比为1∶1～1∶10；所述的催化剂为杂多酸类中的12‑磷钨酸、或12‑钨硅酸、或12‑铜钼磷酸；或者上述杂多酸盐类；催化剂杂多酸的加入量为去离子水加入量的0.1～3.0％；b.将上述反应釜密封后放入加热釜中，加热升温，加热温度为250～370℃，加热反应时间为30～120分钟；使其充分水相分解反应；使分解产物成为不溶于液相的易于分离的低聚物或单体物质。