发明名称 全自动绕线焊芯片机
摘要 本发明公开了一种全自动绕线焊芯片机,包括有机架、绕线机构、分度盘机构、理线机构、点焊机构、芯片供料机构及放料机构,所述绕线机构、分度盘机构、理线机构、点焊机构、芯片供料机构及放料机构装设于机架上的呈水平布置的支撑板上端,通过上述结构设计,可实现自动绕线、剪线、加热、理线、切板及焊接并自动检测后分类放料,本发明设计新颖,自动化程度高、效率高且能够有效地节省人工成本。
申请公布号 CN105149958A 申请公布日期 2015.12.16
申请号 CN201510398202.0 申请日期 2015.07.09
申请人 东莞市智感机械电子科技有限公司 发明人 赵钢;王军
分类号 B23P23/04(2006.01)I 主分类号 B23P23/04(2006.01)I
代理机构 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 代理人 胡毅
主权项 一种全自动绕线焊芯片机,其特征在于:包括有机架(1)、绕线机构(2)、分度盘机构(3)、理线机构(4)、点焊机构(5)、芯片供料机构(6)及放料机构(7),所述绕线机构(2)、分度盘机构(3)、理线机构(4)、点焊机构(5)、芯片供料机构(6)及放料机构(7)装设于机架(1)上的呈水平布置的支撑板(11)上端,所述分度盘机构(3)装设有呈圆形转盘(31),转盘(31)上设有若干个定位孔(32)及定位槽(33),定位孔(32)上装设有绕线模具(34),定位槽(33)上装设有带U形口(351)的夹线夹子(35),所述分度盘(3)前侧端装设有剪线器(36),剪线器(36)装设于所述支撑板(11)上;所述理线机构(4)装设于分度盘机构(3)右侧的支撑板(11)上,理线机构(4)装设有理线X轴固定板(41),理线X轴固定板(41)侧端装设有呈横向布置的理线X轴机电(42),理线X轴电机(42)驱动端连接呈横向布置的正反丝杆(421),正反丝杆(421)左端装设有可对应X轴左右移动的左理线钳座(422)、右端装设有可对应X轴左右移动的右理线钳座(423),左理线钳座(422)上装设有左理线钳(424),右理线钳座(423)上装设有右理线钳(425),所述理线机构(4)还装设有与Y轴同向布置的理线Y轴电机(43),理线Y轴电机(43)装设于理线Y轴电机座(44)上,理线Y轴电机(43)驱动端连接有理线Y轴丝杆(431),理线Y轴丝杆(431)上装设有对应Y轴左右移动的理线Y轴滑座(432),理线Y轴滑座(432)装设于与Y轴同向布置的理线Y轴滑臂(433)上,理线Y轴滑臂(433)装设有于Y轴同向布置的理线Y轴滑轨(434)、与Z轴同向的供料Z轴滑槽(435),理线Y轴滑轨(434)上装设有若干个定位滑块(436),定位滑块(436)装设于理线Y轴电机座(44)上,所述理线机构(4)还装设有与Z轴同向布置的理线Z轴电机(45),理线Z轴电机(45)装设于理线Z轴电机座(46)上,理线Z轴电机座(46)装设有与理线Z轴滑槽(435)相对应的理线Z轴凸轨(451),所述理线机构(4)还装设有与Y轴同向的点焊台电机(47),点焊台电机(47)装设于点焊台底座(48)上端,点焊台底座(48)上端装设有与Y轴同向的点焊台滑轨板(471),点焊台滑轨板(471)对应的点焊台滑座(472)通过点焊台丝杆(473)连接点焊台电机(47)驱动端子,点焊台滑座(48)上端部装设有点焊台固定座(481),点焊台固定座(481)上端部装设有点焊台(482);所述点焊机构(5)装设有点焊电机(51),所述点焊电机(51)呈竖向布置并驱动端子朝下装设于点焊电机座(52)上端,点焊电机座(52)装设于呈竖向布置的点焊滑轨(53)上端部,点焊滑轨(53)对应的点焊滑块(54)连接呈竖向布置的点焊竖丝杆(55)下端,点焊竖丝杆(55)上端部连接点焊电机(51)驱动端子,所述点焊滑块(54)前端装设有动平衡块(56),动平衡块(56)左右两端装设有静平衡块(57),静平衡块(57)前端装设有电极支架(58),电极支架(58)上装设有电极(59),电极(59)下端部装设有点焊头(591);所述芯片供料机构(6)装设有呈X轴向水平布置的供料X轴滑轨(61)及装设于供料X轴滑轨(61)右端的供料X轴电机(611),供料X轴滑轨(61)上端装设有对应的供料X轴滑座(612),供料X轴滑座(612)上端装设有芯片冲压下模(613),所述芯片供料机构还装设有呈Y轴向水平布置的供料Y轴滑轨座(62)及装设于供料Y轴滑轨(62)上的Y轴电机(621),供料Y轴电机(621)通过供料Y轴丝杆(622)与供料Y轴滑轨座(62)对应的Y轴滑座(623)连接,所述芯片供料机构(6)还装设有呈Z轴向布置的供料Z轴滑轨(63)及装设于供料Z轴滑轨(63)上端的Z轴电机(631),供料Z轴电机(631)通过供料Z轴丝杆(632)连接供料Z轴滑轨(63)对应的供料Z轴滑座(633),供料Z轴滑座(633)下端装设有呈T形状的芯片吸头固定座(634),芯片吸头固定座(634)两端装设有吸口朝下的芯片吸头(635),芯片吸头(636)下端装设有待切料框(637)及废料框(638),所述芯片供料机构(6)还装设有呈竖向布置的冲压支撑板(64),冲压支撑板(64)上端装设有冲压气缸(641),冲压气缸(641)下端装设有冲压上模(642)。
地址 523000 广东省东莞市石碣镇西南深潭路7号
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