建筑钢结构新型无镀铜粗丝自动焊技术

摘要

本发明公开了建筑钢结构新型无镀铜粗丝自动焊技术，在建筑钢结构制作焊接工作中，厚板、长焊缝的焊接质量和效率是影响钢结构实体质量和成本的关键工序，而厚板的对接全熔透焊缝，角接全熔透焊缝是焊接工作量最大、技术要求最高的焊缝；全自动不清根板对接工艺；全自动不清根角接。焊接成本低、质量好，是环保节能的有效措施。

主权项

建筑钢结构新型无镀铜粗丝自动焊技术，其特征在于包括以下方法：1)坡口清理将母材的焊接坡口及两侧30～50mm内，在焊前必须彻底清除气割氧化皮、熔渣、锈、油、涂料、灰尘、水份影响焊接质量的杂质；2)预热、层间温度控制碳素结构钢Q235厚度大于40mm，低合金高强度结构钢Q345厚度大于25mm；当操作地点温度低于15～19℃时，应提高预热温度20～25℃；T形接头比对接接头提高预热温度25～50℃；对于t<25mm的Q345钢和t<40mm的Q235钢接头预热温度在25～50℃；Q345GJ预热温度参考Q345执行，Q460E钢材在常温下当板厚t＝100～110mm时,预热温度至少为150℃；铸钢厚度达到100～150mm时，预热温度为150～200℃；焊接接头两端板厚不同时，应按厚板确定预热温度；焊接接头材质不同时，按强度高、碳当量高的钢材确定预热温度；测温方法：测温采用红外测温仪，测温点设置在起焊处。使用红外测温仪时，需注意测温仪需垂直于测温表面，距离不得大于20cm；预热的加热区域应在焊缝两侧，加热宽度应各为焊件待焊处厚度的1.5倍以上，且不小于100mm，焊接返修处的预热温度应高于正常预热温度50℃左右，预热区域应适当加宽，以防止发生焊接裂纹。3)引弧板、引出板禁止在焊缝周围的钢板表面敲击引弧，尤其严禁在钢板上引弧或在拉电缆线及搁置焊枪时产生弧击，一旦出现以上情况必须及时通知技术人员，采取后热措施并用砂轮打磨圆滑过渡；焊缝的端部应设置引弧板、引出板，其材质应与焊件同类。引弧板厚度5mm，宽度50mm，长度为板厚的1.5倍且不小于30mm，焊缝引出长度大于或等于25mm，焊接完毕后必须用气割切除被焊工件上的引弧、引出板，并沿受力方向修磨平整，严禁用锤将其击落。4)焊后保温、焊缝清理焊接完毕后，立即进行后热处理，后热温度250～300℃，后热时间2小时之后，岩棉被保温缓冷至环境温度。其加热、测温方法和操作人员培训要求与预热相同；热处理完成后，对焊缝两侧的焊渣、飞溅物、码板等打磨干净，打磨宽度200mm左右，备UT检测。注意焊缝表面严禁打磨，以备外观检测。