一种聚合氯化铝的制备方法

摘要

本发明公开了一种聚合氯化铝的制备方法，制备步骤为：在铝灰中添加碱性物质于300-550℃下焙烧改性；将浓度为16-18％的酸液催化剂在反应釜中升温到60～90℃，然后再将焙烧改性的铝灰投入到该反应釜内进行酸浸反应，反应时间为1～2小时；再向反应釜中加入浓度为55-65％的双氧水和浓度为20-30％的铝酸钙粉进行氧化反应，反应时间为0.5～1小时，即得到聚合氯化铝反应液，将反应液压滤并将滤液直接喷雾干燥得到固体聚合氯化铝成品；本发明与现有技术比较，铝灰焙烧改性后的铝溶出率可达90％以上，可有效的降低焙烧过程中的能源消耗，降低其生产成本，而且生产过程简单、方便。

主权项

一种聚合氯化铝的制备方法，其特征在于，制备步骤为：a)、在铝灰中添加碱性物质于300‑550℃下焙烧改性；b)、将浓度为16‑18％的酸液催化剂在反应釜中升温到60～90℃，然后再将焙烧改性的铝灰投入到该反应釜内进行酸浸反应，反应时间为1～2小时；c)、再向反应釜中加入浓度为55‑65％的双氧水和浓度为20‑30％的铝酸钙粉进行氧化反应，反应时间为0.5～1小时，即得到聚合氯化铝反应液，将反应液压滤并将滤液直接喷雾干燥得到固体聚合氯化铝成品；其中，所述酸液催化剂的成份质量百分比为盐酸溶液20～30％、硫酸溶液20～25％，余量为杂质。