发明名称 一种真空镀曲面退镀工艺
摘要 本发明涉及一种真空镀曲面退镀工艺,该主要包括如下的步骤:步骤1:在作为基材的厚度小于1.2mm的塑料表面上形成素材图案;涂覆10-20μm厚的中漆,涂覆18-20μm的uv底漆,在真空室金属膜,然后在表面生成5-10μm厚的膜层,之后制作图案并画固定点后,并通过曝光输出菲林,使菲林厚度0.6至1.8mm,利用产品3D图制作公模和母模,模具之间间隙与菲林厚度一致,菲林放在公模与母模之间,加热200至220度,使菲林软化,将公模与母模相互压合,保持3-5秒,将菲林放置步骤5得到的塑料表面定位,然后真空曝光,碱性显影浸泡清洗;酸性浸泡清洗,碱性溶剂进行退膜并用清洗,烤箱消除水分,制的所需要的曲面菲林。
申请公布号 CN103484820B 申请公布日期 2015.12.16
申请号 CN201210192841.8 申请日期 2012.06.12
申请人 深圳市联懋塑胶有限公司 发明人 庄国琛
分类号 C23C14/24(2006.01)I;C23C14/04(2006.01)I 主分类号 C23C14/24(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种真空镀曲面退镀工艺,该真空镀曲面退镀工艺包括主要包括如下的步骤:步骤1:在作为基材的厚度小于1.2mm的塑料表面上形成素材图案;步骤2:涂覆10‑20μm厚的中漆,在55至65度温度下,烘烤时间3‑5分钟,uv能量控制在700‑900焦耳,或者,涂覆10‑20μm PU中漆,在60‑80温度下,烘烤20‑30分钟;步骤3:在塑料表面刷上一层18‑20μm的uv底漆,然后在温度45至60度下,烘烤3‑5分钟,uv能量控制在700‑800焦耳;步骤4:将步骤3得到的塑料置于真空室内,将镀材置于真空室内的蒸发源中,在高真空条件下,蒸发源加热使镀材蒸发,凝结于塑料表面上,形成金属膜;步骤5:使用感光油墨在步骤4得到的塑料的表面生成5‑10μm厚的膜层,并在60‑70度环境中保存20分钟;步骤6:利用软件CoreDRAW制作vi图案,图案四周距离4mm画好固定点,并通过曝光输出菲林,使菲林厚度0.6至1.8mm;步骤7:利用产品3D图制作公模和母模,模具之间间隙与步骤6的菲林厚度一致;步骤8:菲林放在公模与母模之间,加热200至220度,保持时间3‑5秒,使菲林软化;步骤9:将公模与母模相互压合,保持3‑5秒,形成曲面菲林;步骤10:将菲林放置于步骤5得到的塑料的表面并定位,然后真空曝光;步骤11:在碱性溶剂显影环境浸泡30‑40秒,鼓泡10秒,并用清水清洗;步骤12:使用酸性溶剂蚀刻浸泡30秒‑40秒,然后使用清水清洗;步骤13:利用碱性溶剂进行退膜,并用纯水清洗;步骤14:放入烤箱内烘烤30分钟,消除水分。
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